高效便捷 

双主轴立式液压定子磨削解决方案

根据几十年液压定子磨削工艺经验，以及不断的测试验证，德国保宁推出了最新的双主轴立式液压定子磨削解决方案。该方案在德国保宁最新开发的PLANOMAT XT 408型磨床上，采用立式磨削主轴以及垂直夹紧定子的专用工装。相较于卧式主轴的磨削方式，能获得更好的磨削精度和一致性，同时可以保证极高的生产效率。

德国保宁采用经过优化的磨削工艺，不是简单的垂直进给磨削方式，从而保证整串夹紧工件内腔型面的磨削精度和一致性。同时可以根据客户需求，配备单个或者两个磨削主轴，从而轻松满足不同客户的工艺要求。

磨削功率约为7kW，最大切削速度80m/s。两个磨杆均配备快换接口，半小时内即可完成更换磨杆，大大降低了生产换型时间；采用高质量的主轴+电机，非特制产品，可以提供更快的转速。

砂轮暂存装置（12），在不需要停止主轴转动的情况下，安全放置砂轮。例如操作人员临时打开机床门时，不需要停止主轴转动，减少了非加工时间，提高了生产效率。

在没有人员照料的情况下，可以自动生产一小时。自动化单元布置于机床右侧，通过自动门连接。在自动化单元内通过输送道和托盘自动运输工装，托盘由传感器监控，因此没有碰撞风险。托盘带有防错功能，不会以错误的方式进入输送道。

在相同去除量条件下，进给速率可以提高到5倍，同时降低砂轮和金刚石滚轮的磨损、降低节拍时间。在加工过程中，可以加工侧面高于圆心位置的型面，用于解决内齿两边出现毛边尖角的问题。

作为平面与成型磨削的好“搭子”，联合磨削以更精准的质量、更可靠的工艺，为液压、透平、航空航天、半导体等多个行业，提供更多可能。