产品名称:高精度铣车复合加工中心 / 191neo
公司名称:斯达拉格(维阿当)有限公司
产品特性:
12种配置的精密加工解决方案
宝美191neo的主轴通孔直径有三种规格:42mm,50mm和65mm,背面加工单元有四种不同的类型:“P”型-单虎钳机构,“PRM”型-多副虎钳和夹具组合,“R”型-立卧转换背主轴结构,“RP”型-背主轴+虎钳或顶针结构。由此可见,191neo 向市场提供的不是一种单一的生产方式,而是基于一个平台的12种配置。无论是面对医疗技术的特殊要求,还是奢饰品和广泛意义上的微型机械零件加工,宝美191neo为当前和未来的挑战提供了真正经济和技术的解决方案。
久经验证的高性能
191neo在生产中极其稳定,无需任何人为干预,提供了惊人的生产力。换刀时间减少了约15%,进一步提高了对最严苛加工节拍要求的响应。此外,斯达拉格开发和生产的铣削主轴扭矩更大,背面加工单元的运动由电机控制,速度提高12%,位置控制更严格、更精确。
机床上最多90刀位的刀库,是宝美长期以来的标准产品,现在内置了一个刀具断裂检测装置,检测和加工能同步进行。再加上宝美传统的工件托盘库或者模块化或定制的机床人自动化单元,您可以实现24小时/7天的生产,如需要,只有预防性维护才能中断生产。
191neo的模块化设计能以“点菜式”选配外围设施,如带温控的高压装置、自动排屑器、宝美自制的棒料送料架或我们客户熟知的标准送料机,从而满足所有客户的生产要求。除了车削和铣削之外,还可以进行磨削、抛光、刮削、滚齿和钻石刀镜面加工,从而一次装夹完成复杂而要求严苛的零件的加工。
面向数字化转型的解决方案
这一系列的发展得益于从宝美s191继承的可靠性和生产稳定性优势,旨在实现数字化转型,使其能够与最新的生产技术兼容,并通过远程访问管理加工中心。
但这不是全部 ! 191neo还有其它重要的优势。
与最佳投资性价比密切相关的最佳单件成本
以合理有效的方式生产零件或设备是许多市场参与者的首要目标,尽管如此,对每个参与者来说,这仍然是确保自身发展的日常挑战。191neo以不同的方式设计和开发,采用“精益制造”的原则,因而具备很强的市场竞争性。
这一新的加工解决方案降低了单位成本,无疑是进入新市场、提高竞争力和盈利能力的关键。
启动期之外,3个月交货期
随着市场的不断变化和供应链的紧张,生产设备的交货期不应再成为其自身业务发展的障碍。
根据机床配置,一旦批量生产开始,191neo将在几周内可以在斯达拉格维阿当工厂进行预验收。 为了充分利用这一竞争优势,我们必须共同努力。
创新点:
这是一台真正地专注人体工程学的设备,其大面积的玻璃窗及完美定位的通道门,为机床内部的各个区域提供了无与伦比的可视性,并为检修提供了极大的便利。
机床的人机界面是在基于Windows系统的电脑应用程序上开发的,只需简易的手指滑动,即可从一个屏幕切换到另一个屏幕。
除此之外,它能够跟踪当前的加工进度,查看编程参数设置或进行实时生产跟踪。 另外,与具有代表性的操作者一起制定的方法使得培训更加直观和友好,同时又降低了操作者所需的技能水平。
适用范围:医疗器械、骨科植入物、航空航天燃油喷嘴、微机械、奢侈品(手表配件等)