GOM Scan 1有三种不同的测量范围：100mm，200mm，400mm。

三种测头都使用相同的600万像素相机，扫描分辨率随着测量范围的缩小而增大。

展开来说，分辨率从最低的GOM Scan 1（400mm）到GOM Scan 1（200mm），再到分辨率最高的GOM Scan 1（100mm）。

▌考虑你想要的网格分辨率

在这次扫描中，以3D打印，注塑成型和铸造零件作为扫描对象来举例说明。

这时选择的测头可以根据零件的尺寸来决定，但主要还是根据需要的网格分辨率来决定。

也就是说，如果有不同大小的零件要扫描，测头更换起来会非常容易。只要卸下，然后装上另一个即可。

▌适用于细节不多的大型零件的测头

现在以一个体积较大但细节不多，非常适合用GOM Scan 1（400mm）来扫描。 

▌适用于更精细的更小型零件的测头

以小型零件为例，扫描会对分辨率的要求更高。因为零件更加精细，所以对于这种零件，可以选择GOM Scan 1（200mm）。

▌适用于超精细的超小型零件的测头

对于像这样边缘锐利，带有细节的零件来说，就适合用GOM Scan 1（100mm）。

▌查看扫描结果

以游戏手柄为例，从扫描数据来看，由于这个零件没有太多细节，可以选择GOM Scan 1（400mm）。

对于更小一点的零件来说，建议选择GOM Scan 1（200mm）。从扫描数据可以看到这个零件上的细节更小，所以需要更高分辨率的测头。

而对于下面这个零件，需要使用最高的分辨率，这里选择GOM Scan 1（100mm）。

GOM Scan 1 用于逆向工程和3D打印

▌逆向工程工作流程

逆向工程通常是先扫描物体，再根据三维扫描创建CAD表面。对于现有零件的三维打印副本，可以直接利用扫描得到的三维网格，或者先创建CAD表面。  

一个详细清晰的高精度网格可以让逆向工程和3D打印变得简单。创建精细的网格正是GOM Scan 1的优势之一。

▌测头选择

GOM Scan 1测头的测量体积分别为100mm，200mm和400mm。对于细节不多的大型零件，可以使用GOM Scan 1（400mm）的测头。

对于类似于上图中有复杂细节的小型零件，可以使用GOM Scan 1（100mm）的测头。

▌扫描

以自行车头盔和测量面板为例，下面是具体的扫描顺序。

测量面板的地步有四个柔软的触垫，不会划伤桌子表面。通过屏幕上的距离雷达，可以轻松确定测头位置，并拍摄第一张照片。

接下来转动零件，继续从各个方向拍摄零件照片。

GOM Scan 1扫描速度非常快，因为它采用GOM蓝光技术最小化数据噪点。GOM投影技术能够捕捉到最精细的细节。

▌网格创建

扫描过程结束后，点击按钮后，GOM Inspect软件就会自动生成三维网格。

在平坦的区域，点比较少。而在曲度高、细节多的区域，点会更多。

▌网格编辑

GOM Inspect配置GOM Inspect软件，并且提供全面的网格编辑功能。在一些区域没有得到完整扫描的情况下，交互补孔功能可以起到很好的作用。

智能算法通过计算出孔周的面片大小来将孔完美闭合，如果零件存在一些缺陷，通过修复功能，可以自动将其删除和闭合。

网格编辑工作区还支持光顺、稀化、精细化，以及两个网格之间的桥接处理。

▌对齐

准备好三维网格后，可以将其对齐到特定的坐标系，数据就可以很轻松地以STL或多种其他格式导出，以支持三维打印和逆向工程任务。

GOM还提供GOM Inspect软件的免费下载权限，所以可以将项目共享给工作同伴。所有网格编辑功能都可以在免费版软件中找到。