直驱机床在航空发动机关键零件加工中的应用优势
演讲人介绍: 罗超先生，阿帕斯数控机床制造（上海）有限公司创始人，首任总工程师、总经理，现任总经理/ 副总裁。从事精密半导体后封装设备开发设计十余年，数控系统开发及数控机床开发设计十余年，领导阿帕斯团队设计开发了基于直驱技术的数控机床系列产品，该系列产品在重切削（HSK-A63 主轴MRR>600）、超高速切削（F>15000）率、机床精度（定位精度3μm@1m）方面均达国际领先水平，填补了国内空白，使中国产机床在通用铣削机床领域一举达到国际先进水平。未来已来，直驱技术已成为中高端数控机床的首选驱动技术之一，也必将是中国机床快速赶超世界领先水平的助推器。
演讲摘要:1、切削时材料在去除过程中，会在刀具的切线、轴线上分别产生反作用力，即三个进给轴X\Y\Z 轴都会承受材料去除过程中的进给轴向反作用力。硬质材料的切削反作力也更大，以镍基高温合金为例，其剪切强度较高，切削反作用力也大；2、航空发动机中的叶轮、叶盘、叶片等关键零部件，轮廓复杂、精度要求高，且多采用高温合金或其他硬质材料，切削难度大，轮廓精度保障困难；3、直驱机床拥有高刚性、高精度、高速度的三高优点，可有效应对航空发动机关键零部件的加工要求，是这些关键零部件加工的利器。
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