今年的CIMT北京展会将于4月21日至26日举行，DMG MORI将携创新、全面的生产解决方案诠释加工转型（MX）的内含。工艺整合、自动化、数字化转型（DX）和绿色转型（GX）是加工转型的四大支柱，也是制造业未来的发展方向。在本届展会上，DMG MORI 将重点展示数控加工领域的关键技术：通用型车削、车/铣复合和铣/车复合加工技术。DMG MORI 将携八款高端机床及三款自动化解决方案亮相，展区面积达700 m²，展位位于首都国际会展中心的A3展馆。
CIMT 2025展会将于2025年4月21日至26日在中国北京举行
两款中国首秀机床是此次参展产品的亮点：第二代 NLX 2500|700 车削中心在 MATRIS light 配合下自主生产。CTX beta 450 TC 复合中心搭配 Robo2Go Turning 机器人自动化系统同台亮相。除了 CTX beta 450 TC 外 ， 搭 载 工 艺 整 合 技 术 的 机 床 还 包 括 NTX 500 车 / 铣 复 合 中 心 和 DMU 125 FD duoBLOCK 铣/车复合加工中心。而 LASERTEC 50 PrecisionTool Femto 激光加工机床所搭载的飞秒激光器可精密加工微型刀具。
参展的亮点产品还包括国产化的机床。例如，在天津生产的 ALC 2500|500 车削中心，在平湖生产的 DMU 50c 和 DMU 75c monoBLOCK 铣削加工中心。 而且，平湖工厂也生产 PH Cell 300 托盘搬运系统，这款自动化系统将搭配上述铣削加工中心共同亮相。
NLX 2500|700：DMG MORI的第二代NLX 2500|700车削中心全面支持加工转型（MX）
在此次展会上，这些机床将在现场实际加工复杂的精密工件，为观众献上亲身体验的良机，观众还能深入了解 DMG MORI 如何满足不同行业的日常生产所需。DMG MORI 结合创新的硬件和软件产品，致力于成为用户可信赖的解决方案合作伙伴。DMG MORI 为用户一站式提供可实现加工转型 （MX）的全面生产解决方案，助力客户在激烈竞争的全球市场提高生产的经济性，并达到更高可持续性。
本地生产：强化中国市场
天津工厂和平湖工厂是 DMG MORI 集团在中国的重要布局。在多方面，这两家工厂都采用与 DMG MORI总部相同的标准，例如选址、工厂建设、设备选型、供应商系统、员工选择、培训和工厂运营。由于运输距离短和在国内生产，可以有效保证交货期短、保护环境和促进区域经济发展。DMG MORI还可以就近、及时联系和服务客户，收集中国客户的建设性反馈信息，不断优化产品，充分满足中国客户之需。 得益于运输距离短和和本地生产，可以有效保证交货期短、保护环境和促进区域经济发展。由此，可第一时间近距离接触服务客户，吸取客户建设性意见，不断更新改进，更进一步满足中国客户需求。
平湖工厂是世界级的现代化、自动化工厂并已实现全数字化，所生产的 DMU 75c monoBLOCK 铣削加工中心搭配 PH Cell 托盘搬运系统及 DMU 50c 铣削加工中心将重磅亮相本届2025CIMT展会。 而且在此次展会上，这两款机床都能快速交货，不仅如此，DMG MORI 还为客户提供真正的一站式 解决方案，从设计咨询直到量身定制解决方案、产品交付和工程服务。
现场演示的国产化机床：ALC 2500，DMU 50c，DMU 75c monoBLOCK
第二代 NLX 2500|700 车削中心 - 新一代车削中心
NLX 2500|700 是一款成功的车削中心，其第二代的机床结构已进行深层优化，控制系统等众多功能得到进一步加强。在设计开发第二代 NLX 2500|700 车削中心过程中，DMG MORI 充分考虑了当今市场的要求和加工转型（MX）的战略要求。工艺整合、自动化、数字化转型（DX）和绿色转型 （GX）是加工转型的四大支柱，DMG MORI 正在以此塑造生产制造的未来。第二代 NLX 2500|700 车削中心更锲和用户对通用型车削的不同需求，机床的灵活性和可靠性更高。这款高性能 NLX 系列车削中心的突出亮点是高稳定性及其与之相关的高精度，均得到进一步提高。竭力缩短周期时间和提高加工质量。除以上特点外，第二代 NLX 2500|700 车削中心的主轴和副主轴配大扭矩的 turnMASTER 主轴，为苛刻工件的重切加工创造加工高生产力的新标杆，工件直径可达 ø 366，车削长度可达 705 mm。配棒料送料机后，主轴和副主轴所允许的最大棒料规格加大到 ø 105 mm，大于 上一代的 ø 80 mm。X轴行程为 260 mm，Z轴行程为795mm。Y轴行程达 120 mm（± 60 mm）， 可进行偏心铣削、钻削和其他使用动力刀的加工，充分体现该机的高灵活性。加工期间可在多个位置进行测量，实现更高程度的工艺整合。
CTX beta 450 TC占地面积仅10 m²，是DMG MORI高科技车/铣复合中心产品线的全新入门级机床
CTX beta 450 TC 配置更优
多年来，6面完整加工一直是 DMG MORI 的 CTX TC 系列车/铣复合中心的传统亮点。全新 CTX beta 450 TC 继续发扬该系列机床的特色。该机的开发重点是易操作性、工作效率、技术和自动化。因此，这款全新车/铣复合中心成为加工转型（MX）的典型代表，加工转型（MX）包括四大支柱：工艺整合、自动化、数字化转型（DX）和绿色转型（GX）。DMG MORI 正在以此塑造制造业的未来。例如，基于 APP 应用程序的新版 CELOS X 控制系统的操作更简单，可有效管理端到端的工作流程并为机床操作员提供创新的功能，例如 OP Workbench，简化和结构化数控编程。5轴联动加工、5合1技术整合和 6 面完整加工可确保加工达到高精度、高灵活性和高生产力。 CTX beta 450 TC 占地面积仅10m²，在 CTX TC 系列车/铣复合中心中，这是一款全新的入门级机型。宽敞的加工区，工件直径可达 ø 500 mm 和长度可达1,100mm。主轴和副主轴的棒料规格为 ø76 mm，可选 ø 102 mm。这款新机型的核心部件是 compactMASTER 车/铣主轴，标配转速达 15,000 rpm，选配达 20,000 rpm。主轴和副主轴转速达 5,000 rpm 和最大扭矩达720 Nm。 CTX beta 450 TC 车/铣复合中心的高性能还体现在高达 50 m/min 的快移速度上。
LASERTEC 50 PrecisionTool Femto - 高精度细微加工
LASERTEC 50 PrecisionTool Femto是一款高效率的5轴激光加工解决方案，定位误差仅数微米，可精密加工复杂的微型刀具。其核心部件是20瓦的飞秒激光器。超短的激光脉冲所切除的材料十分有限，因此工件的表面质量可优于Ra 0.1 µm。且可加工直径仅ø 0.3 mm的刀具。高性能的飞秒激光器结合5轴联动加工技术让LASERTEC 50 PrecisionTool Femto激光加工机床可实现更经济的完整加工，有效缩短周期时间。选配PH 50托盘搬运系统，高效率生产，包括在无人值守生产时。
文章来源：DMG MORI
图片来源：DMG MORI
转载平台：企业供稿
责任编辑：朱晓裔
审 核 人：李峥
评论
加载更多