CIMT2025
雷尼绍自动化制程控制理念
智能制造的核心挑战
随着中国工业自动化进程加速，制程自动化的稳定性成为制造业智能化转型的关键。如何减少生产中的不确定因素？如何实现“加工绿灯常亮”和“全自动化加工”？
雷尼绍凭借其Productive Process Pyramid™（高效制程金字塔解决方案），提供了一套完整的自动化制程控制体系，从预防、预知、主动到信息反馈，全方位优化您的生产流程。
四大核心阶段,解锁高效自动化生产
▶ 制程基础
创造稳定加工环境
自动化生产的前提是机床的高精度与稳定性。雷尼绍的激光干涉仪、球杆仪可帮助用户深入了解机床性能，优化加工精度，确保自动化制程的可靠运行。
同时，雷尼绍编码器及光栅系列，可为机床提供可靠的位置控制。
展会亮点
· XM60多光束激光干涉仪 & XL-80激光干涉仪——高精度机床校准
· XR20无线型回转轴校准装置、 QC20球杆仪——动态性能检测
· 新款XK20激光校准仪——全球首发！
· FORTiS™封闭式直线光栅（最长4.24 m）——适用于大型机床的高稳定性位置反馈
▶ 制程设定
自动化找正与刀具管理
人为误差是自动化生产的“隐形杀手”。雷尼绍的工件测头、对刀仪及软件可自动找正工件、设定刀具，极大程度避免人为错误与误差的同时，确保机床持续产出合格工件并减少意外停机，是快速、自动化、可重复设定金属切削作业的重要工具。
展会亮点
· RMP24-micro微型无线电机床测头——中国首展！专为医疗、电子、珠宝等精密行业设计
· NC4+ Blue激光对刀仪——提供高精度、高速非接触式对刀和刀具破损检测
▶ 序中控制
实时监测，智能决策
真正的自动化生产需要机床具备自我判断与调整能力。雷尼绍的工件检测测头、刀具识别等系统及软件可在机内快速检测工件和刀具状态，自动更新刀补，实现全自动化加工、提高生产效率。
需要跨机器设备在机床外部实现制程控制时，雷尼绍的Equator™比对仪快速检测多种不同工件且立即判断工件是否合格。搭配 IPC（智能化制程控制）软件，在数控机床加工过程中自动更新刀补，实现具有闭环反馈的制程控制。
展会亮点
· Equator比对仪——新能源汽车电驱系统柔性测量方案
· 密封圈自动化检测应用——创新方案助力高精度密封件生产
· OSP60扫描测头（SPRINT技术）——每秒采集1000个3D数据点，实现高速高精度测量
▶ 序后监控
自动测量与数据分析
加工完成后的自动化检测与数据记录是闭环质量控制的关键。雷尼绍的五轴坐标测量机与五轴测量技术可大幅提升检测效率，并确保产品合格率。
展会亮点
· AGILITY®五轴坐标测量机——高效自动化检测
· 结合了REVO®测头的Celerity/其它坐标测量机——测量速度提升2倍，适用于航空、汽车等高精度行业
4月21-26日，来B2-501展台，探索智能制造的无限可能！
CIMT2025不仅是技术展示的舞台，更是行业交流的盛会。雷尼绍期待与您面对面探讨自动化制程优化、智能制造升级等话题，助力您的企业迈向“零缺陷、全自动”智能制造的未来！
文章来源：雷尼绍Renishaw
图片来源：雷尼绍Renishaw
转载平台：微信公众号
责任编辑：朱晓裔
审 核 人：李峥
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