先进的涂层技术—KENGold涂层技术

肯纳利用先进的涂层技术—KENGold涂层技术， 实现了一贯严格的控制水平，耐磨性和抗崩刃性更好。车削刀片的新材质结合增强刃口处理，给客户带来了性能更可靠、刀具寿命更稳定的体验。KENGold涂层技术

· 最外层为金色的 TiN涂层便于识别磨损，可提高后刀面磨损性能。这将大大提升 KCP25C 材质的耐磨性。

· 第二层由黑色的 Al2O3 涂层组成，该涂层具有最新研发的均匀纳米结构，可以提供强大的隔热保护，并且抗磨损。

· 第三层是连接韧性层和耐磨层的过渡层。

· 第四层凭借中温 TiCN 涂层内高度均匀的晶体结构抵抗崩刃。这也提高了刀具的韧性和耐磨性

采用KENGold技术的CVD材质KCP25C， 在加工钢件的各种车削应用中时具有极其广泛的用途。

· 防止后刀面磨损

· 通过轻松识别磨损，减少未使用刃口的浪费

· 抗磨损并提供强大的隔热保护

· 提高生产效率率，确保稳定的刀具寿命

采用KENGold技术的PVD材质KCU10B和 KCU25B可轻松实现各类件材料的加工，同时实现稳定可靠的切削。纳米复合涂层的附着力更强，因此具有更好的抗后刀面磨损和微崩刃性能。在各种工件材料的加工时效率更上一层，例如钢件、不锈钢、铸铁、高温合金和非铁金属等材料的车削时，减少加工时间，缩短加工节拍。

HARVI II TE整体硬质合金立铣刀

HARVI II TE 整硬立铣刀是 Kennametal HARVI 系列高性能多功能立铣刀的最新成员。对于寻求满足最广泛的工件材料和灵活加工的需求，HARVI II TE 是最佳选择。在大角度坡铣、螺旋插补铣加工中，HARVI II TE 是唯一一款值得信赖的 5 刃立铣刀，HARVI II TE 将广泛的应用范围与卓越的生产率和刀具寿命完美结合，可以让您在通用加工、航空航天和医疗行业的加工应用中脱颖而出。

· 不等齿距 5 刃设计结合更强壮的芯部，可提高 MRR 和排屑能力，并延长刀具寿命

· 新颖的中空端面设计，适于大角度坡铣、插铣和大切深满刀槽铣

· 排屑槽内的分屑设计可实现更卓越的排屑功能，并改善刀具冷却，增加了从排屑槽到切削区域的冷却液流量

· 排屑槽采用专有的 W 型设计可实现更卓越的排屑和更强壮的芯部

· 偏心后角提高了切削刃强度，从而延长了刀具寿命并扩大了材料应用范围

· 在大角度坡铣、螺旋插补铣加工中，HARVI II TE 是唯一一款值得信赖的 5 刃立铣刀，

HARVI IV 8 刃高性能多功能立铣刀

适用于各类高难度铣削应用。加工时无需频繁换刀，缩短了停机时间。

HARVI IV 8 刃立铣刀采用独特的内冷设计，其金属切除率和进给率优于HARVI III的 7 刃立铣刀产品，且较传统 9 刃立铣刀具有更多铣削功能，帮助客户实现难加工材料的铣削加工。HARVI IV立铣刀对高温合金、不锈钢、钢和淬硬材料实现粗加工和精加工应用，同时内冷可使排屑更顺畅。全新创新涂层技术的 KCSM15A 材质，可延长刀具耐磨性及寿命。

HPR 整体硬质合金钻头

HPR钻头是一款高速、高进给钻孔应用的产品，长径比最高可达 12xD，带内冷功能。适用于汽车零部件、航空航天、能源（如油气管道）、模具制造，医疗等领域。

· 专利的刀尖圆角设计 - 可延长刀具寿命，提供卓越的孔壁质量，并可避免钻头在退刀过程中出现工件崩刃的情况。

· 专利的 HPR 薄化钻尖 - 具有极佳的定心性能，而且加工阻力低，实现出色的垂直度。

· 4 刃带设计 - 具有极高稳定性，是交叉孔钻孔和斜面出口钻孔应用的理想之选。

· 高抛光的排屑槽 - 可最大限度减少摩擦力，改善切屑排屑性能，并延长刀具寿命。

· 符合 MQL 要求 - 所有钻头柄部均符合 DIN 6535 和DIN 69090-03 微润滑 (MQL) 要求。

新型 KenDrill Deep HPR 是特定材料的深孔钻头，凭借其优异的HPR表现，采用了全新的钻尖、涂层和芯部设计，大幅提升了现有的整体硬质合金深孔钻的性能。

威迪亚VSM890独特的双面8刃方肩铣刀

WIDIA VSM890 是一款专为高金属去除率（MRR）设计的90°方肩铣刀，适用于钢件、不锈钢和铸铁的高效铣削加工。其独特的8个有效刃口设计降低了单刃成本，在保证刀具刚性的同时，显著提升加工效率和表面质量，尤其适合粗加工和半精加工。

· 高效粗加工：优化的几何设计，实现高进给、高转速加工，提升生产效率。

· 多用途性：适用于方肩铣、槽铣、轮廓铣、螺旋插补铣等多种加工方式。

· 长寿命：采用WIDIA高性能Victory涂层，减少磨损，延长刀具寿命。

文章来源：肯纳

图片来源：肯纳

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责任编辑：朱晓裔

审 核 人：李峥