零件的多样性——灵活性是关键

您是在实体块上加工原型吗？您生产锻模和热成型工具吗？或者在熔铸或打印植入体后进行二次加工？hyperMILL 为医疗行业的所有零件提供正确的刀具路径。可以轻松、灵活地生成安全的 NC 代码，并显著降低您的单件零件成本。

材料的多样性——CAM 系统是一个重要因素

您是否在尝试加工钛、钴铬或超高分子量聚乙烯UHMWPE 时遇到了难题？

那么可以使用强大的刀具数据库，其中包含了知名刀具制造商的目录的接口。合适的技术参数，再结合成熟的 2.5D、3D 或 5 轴策略是成功的关键。即使是要求最苛刻的材料，hyperMILL 也能助您轻松加工。

轻松实现自动化

您每天生产多个标准尺寸的零件系列吗？

使用 hyperMILL，可以执行骨板、膝关节植入体或髋关节柄的锻造模的自动 CAM 编程。许多成功实施自动化项目的客户都在为我们代言。您也可以利用这个巨大的潜力来节省时间！

“Aesculap 在 2008 年选择了 hyperMILL，目标是提高生产率。应用 hyperMILL 是为了在机床上更快地生成安全的 NC 程序，并在必须保证质量的前提下减少加工时间。多亏了 hyperMILL，我们能够快速实现这些目标。”Frank Fedtke Aesculap AG 技术开发部门

使用 hyperMILL 成功生产医疗产品

■ 直观

简单灵活的 CAM，可以方便地对范围广泛的零件执行编程

■ 优质

高质量、无过渡的零件表面，可以实现极简的处理后工作

■ 实用

刀具路径和技术参数，以及专门为 CAM 开发的 CAD 系统都久经考验

■ 安全

独特的 NC 模拟和 NC 代码优化，使加工过程可靠，空切最少化

■ 创新

面向未来的 CAD/CAM 技术和策略实现了可持续的竞争力

■ 自动

在创记录的时间内对零件系列和标准尺寸进行编程

膝关节置换

膝关节假体的每个组件都有不同的制造挑战：股骨和胫骨组件有多种几何形状。材料难以加工，如股骨零件使用的钴铬和镶嵌物使用的 UHMWPE。使用 hyperMILL，您可以轻松应对膝关节植入体加工的所有挑战。

股骨零件

hyperMILL 的 3D 和 5 轴策略是复杂几何形状的完美选择。您可以使用圆桶刀节省大量时间，或者通过“自由刀尖几何形状”功能使用特殊刀具。借助虚拟机床的数字双胞胎，您可以在模拟中看到机床上将发生的事情。

髋关节置换

生产所有型号的髋关节柄需要许多领域的专业知识。原型由一个实体块或生产锻造模构成，可以轻松地加工出最高的质量。

髋关节柄

您想要制造原型和生产部件吗？使用 hyperMILL，您可以轻松地为机床刀具生成完美的刀具路径。借助久经验证的策略和技术参数，您可以安全可靠地加工钛合金。通过 hyperMILL，可以放心使用特殊刀具和成型工具。

骨板

成功的骨板加工取决于许多因素。要想只在一个装置中加工，需要一个具备可靠 5 轴能力的的 CAM 系统。hyperMILL 为苛刻的钛合金材料提供了可靠的刀具路径。

电力系统

电力系统是外科手术日常工作中的重要支持者。铸件外壳常常需要进行精加工。但这极大地增加了生产成本。这就是为什么说快速获得安全的 NC 代码至关重要的原因。无论是简单攻丝还是复杂的 5 轴加工，hyperMILL 都为您提供了必要的灵活性和用户友好性。

容器

开发用于盛放无菌医疗器械的容器已是老生常谈。在热成型工具制造领域，hyperMILL 对于我们许多客户都起着重要的作用。因为使用合适的 CAM 软件，可以节省编程和加工时间。特征识别可以帮助整理型腔和孔，可以避免耗时的球头刀精加工，并在创记录的时间内完成精加工。使用锥形圆桶刀和我们的 hyperMILL MAXX Machining（高性能加工）精加工模块，您可以更经济地制造工具。

图集

文章来源：OPEN MIND

图片来源：OPEN MIND

转载平台：企业供稿

责任编辑：朱晓裔

审 核 人：李峥