重新定义高效智能加工新标准！创鑫激光申报“2025弗戈出海先锋奖”

2025-07-29

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当前，我国激光器行业正处于快速发展与技术创新的关键时期。随着国家对高端制造业和科技创新的高度重视，激光器行业在技术研发、产品性能提升和应用领域拓展等方面取得了显著成就。

作为国内光纤激光技术领域的主力军，深圳市创鑫激光股份有限公司（简称“创鑫激光”）自2004成立至今，始终深耕光纤激光器及核心光学器件的研发、生产与销售，凭借在两大核心技术领域的自主知识产权与垂直整合优势，奠定了其国家级高新技术企业的坚实基础。

自成立至今，创鑫激光已获得国内外专利600余项，先后获“自主创新百强企业”、“广东专利金奖”、 “广东省制造业单项冠军企业”等荣誉奖项，设有“广东省光纤激光器及核心器件工程技术研究中心”、“深圳市企业技术中心”、“深圳中高功率光纤激光技术工程实验室”、“博士后创新实践基地”、“院士专家工作站”等研发平台。

近年来，全球制造业供应链加速重构与区域化发展的新格局，以及核心技术的持续突破，中国激光加工企业正从跟随者转变为重要参与者。

在此背景下，创鑫激光亦加速了全球化布局。2025年6月，创鑫激光欧洲总部以及德国子公司正式揭幕启用。这一举措不仅是创鑫激光深化国际化进程的关键落子，更标志着企业在优化全球布局、升级本地研发与业务能力上实现了实质性突破。

此次，创鑫激光携“荣光三合一”系列产品参与“2025弗戈出海先锋奖”评选活动。该产品是创鑫激光在精密光学控制与智能加工领域的最新创新成果，旨在为客户提供更卓越的激光加工解决方案，推动装备制造业高效发展。

“荣光三合一”系列产品是创鑫激光于2025年初推出的一款单模块连续光纤激光器。该产品可实现一键切割，硬件同源，公差双向极致压缩，性能高度一致，电光转换效率高、体积紧凑、光束质量好、免维护，兼顾薄板的高速切割与中厚板的亮面切割；内置专家工艺库，减轻工艺操作难度，以“精密光学公差控制+激光丝+工艺大数据"技术矩阵，满足工艺用户“快、省、稳、厚的全场景切割需求，重新定义高效智能加工新标准。

产品主要特点：

“生发膏”技术，全轨迹抬高喷嘴滑行切割,开启行业全新的第二条切割工艺路线；

“激光丝"光路双向精准把控，实现了能量的最佳分布，抑制喷发烫，工艺调整更简单；

内置丰富的基础专家工艺库，多达 203 组多场景切割工艺，加持切割品质和效率的一致性。

产品创新之处：

行业首创"生发膏”技术，通过全轨迹抬高喷嘴滑行切割，突破传统工艺限制显著减少板材热变形，提升切割精度与表面质量，尤其适用于高反材料及复杂图形加工。

“激光丝"光路系统，采用双向能量精准调控技术，优化光束能量分布，有效抑制熔渣喷溅和边缘烫伤，降低工艺调试难度，实现中厚板亮面切割与薄板高速切割的完美平衡。

智能工艺集成，内置 203 组多场景专家工艺参数库，覆盖碳钢、不锈钢、铝合金等材料，智能匹配切割参数，大幅降低操作门槛，保障批量化生产的稳定性与效率。

模块化高效设计，单模块连续光纤结构结合精密光学公差控制，电光转换效率超 50%，体积较同类产品缩小30%，兼顾高功率输出与低能耗需求，实现免维护长期运行。

应用价值：

“荣光三合一”系列产品为用户创造了多层次的经济价值体系，覆盖直接成本节约与综合效益提升两大维度。在设备运行成本方面，其技术创新带来显著节省：通过独创的“生发膏"技术将喷嘴高度从传统 1mm 提升至 10-30mm，使飞溅故障率降低 90%，镜片寿命延长65%。这项突破性技术解决了低喷嘴切割板材过程中易撞板、易损耗材、易烧光路三大痛点，大幅降低耗材更换频率和维护成本。

传统切割方式因挂渣、毛刺等问题，二次加工成本占比高达 30%。“荣光三合一”系列产品的高精度切割使原材料损耗率从8%降至 2%。配合设备能耗降低 50%以上的优势，企业综合生产成本得到全面优化。