本次CCMT展会，华中数控带来了三款创新产品与解决方案。

产品一：华中10型智能数控系统

华中10型智能数控系统创新构建了“一个智能底座，两条数字主线，三个功能子系统”技术架构。智能底座外升内扩，硬件平台集成AI芯片；软件平台支持DeepSeek、智谱清言等大语言模型的部署；现场总线升级为NCUC2.0，数据传输速率从100兆提高至1000兆；新增了功率、振动等传感器接入接口。大幅度增强了数据感知、传输、处理和学习能力。贯通机床全生命周期和工件加工全过程的两条数字主线，第一条是机床数字主线，采集机床全生命周期数据，将机床的装配、调试、补偿和运行维护数据贯通一体，实现机床“四位一体”健康状态的监控与诊断，保障机床精度和可靠性。第二条加工数字主线，贯穿零件全部加工过程，将编程、仿真、加工、测量等全流程中的数据与G代码在指令域上对齐，形成指令域“心电图”，支撑“数据-样本-模型”的学习闭环。

华中10型横式

智能编程与工艺优化、精度提升、远程运维三类功能子系统涵盖了智能会话式编程、智能人机交互、智能工艺参数、智能故障诊断等典型应用场景，满足了高精、高效、高可靠的需求。

华中10型竖式

为加速技术产业化落地，2025年北京机床展，华中数控联合武汉重型机床、秦川集团等 18 家国内机床龙头企业，共同研制出配套该系统的世界首批 20 台智能数控机床，涵盖智能五轴加工中心、智能激光加工机床等核心机型，成功实现从 “单点技术突破” 到 “系统集成创新” 的关键跨越，为智能数控技术规模化应用树立行业标杆。2026年上海机床展，华中 10 型智能数控系统产品包即将正式发布，其标志着“智能一代” 升级体系的全面完善，既推动智能数控技术从 “标杆示范” 走向 “批量普及”，加速国产工业母机整体智能化升级进程，也进一步巩固了公司在智能数控领域的技术领跑地位，为行业构建 “自主可控、协同创新” 的智能装备生态提供了核心支撑，助力我国工业母机产业在全球高端制造竞争中抢占先机。

产品二：NC-ONE驱控一体高档五轴数控系统

NC-ONE驱控一体高档五轴数控系统，搭载NCUC国产实时以太网总线，适配龙门同步、齿轮加工、车铣复合、大重型转台等高端场景高同步需求，提供成套高端数控解决方案。总线实现通讯带宽与同步性能双提升，支持0.001nm高分辨率指令、125μs快插补周期及40ns高精度总线同步。

NC-ONE驱控一体高档五轴数控系统

产品三：NC-VG高档数控系统

NC-VG高档数控系统是一款面向高端制造的专家级数控系统，实现了从硬件平台到软件算法的全方位升级。系统搭载新一代高性能工业计算机，CPU运算性能提升8倍，配合64位高分辨率数控内核与高速高精2.0运动规划算法，奠定高速高精加工的坚实基础。NC-VG系统在叶轮叶盘、高精模具、航空航天结构件等复杂工件加工中，可实现跟随误差近零控制，有效提升轮廓精度、加工效率与表面质量，是高端装备制造领域的可靠选择。

产品四：华中8型车削、铣削、磨削数控系统

针对通用型数控机床市场，华中数控依托华中 8 型数控系统在车、铣、磨、3C 等配套机型上的技术沉淀，推出PRO系列新系统面板，持续扩大市场渗透率，实现各细分板块稳步提升。

在车床产品板块，针对市场上“以车代铣”的需求趋势，华中数控持续迭代车床产品包，融合高速伺服换刀、自动断屑、主轴避震、双通道桁架机械手控制等核心技术。

在铣床产品板块，聚焦汽车轮毂、新能源汽车零部件等重点应用领域，充分发挥轨迹匀化、智优曲面、突跳补偿、龙门同步控制等核心技术优势，搭配高性能伺服驱动与伺服电机，与国外同类系统同台竞技，产品已广泛应用于新能源汽车、3C 制造等企业。

在磨削产品板块，华中数控凭借工艺卡编程、集成量仪等核心技术引领行业发展。针对轴承磨、轧辊磨、立磨、随动磨、滚齿机、螺纹磨、断差磨及传统内外圆磨床、平面磨床、五轴工具磨床等多类机型的差异化加工需求，开发定制化数控系统，精准匹配不同场景下的精度控制与效率提升诉求，提供专精高效的全流程解决方案。

在3C产品板块，面对新型材料加工挑战与市场竞争加剧的行业环境，公司发布多通道钻攻标准化方案，融合全新系统、高性能 IPC 单元、多合一伺服驱动单元、高速 I/O 单元、高速高精加工软件及智能互联互通功能，实现 3C 加工技术数字化、网络化与智能化的深度整合。