CCMT 2026 以“数字·互联·智造”为主题,精准把控全球制造业高端化、智能化和绿色化转型核心脉络,切中我国数控机床作为 “工业母机” 实现自主可控与高质量发展的关键命题。作为国产数控系统领军企业,华中数控始终坚守自主研发初心,紧抓高端装备国产替代机遇,将人工智能、工业大模型与数控核心技术深度融合。本次展会,华中数控以 “五轴引领 10代赋能”为参展主题,携多款创新产品与解决方案亮相,展现国产高端数控领域技术积淀与产业成果,助力制造业从数字化向智能化跨越式升级。
创新产品亮相 适配多元制造需求
本次 CCMT 2026,华中数控带来四大系列创新产品与解决方案,精准适配高端制造、通用制造等不同领域的差异化加工需求,展现国产数控系统的全场景服务能力。
(一)华中 10 型智能数控系统:引领智能数控新时代
华中 10 型智能数控系统是华中数控联合华中科技大学,基于 30 年技术积淀研制的集成AI芯片与AI大模型的智能数控系统,荣获 2025 世界智能制造十大科技进展,也是本次展会的核心首发产品。该系统创新构建 “一个智能底座,两条数字主线,三个功能子系统” 技术架构,实现数控机床从 “程序化执行” 向 “自主决策优化” 的跨越式转型。

图1 华中10型横式智能数控系统
智能底座实现外升内扩,硬件平台集成 AI 芯片,软件平台支持 DeepSeek、智谱清言等大语言模型部署;现场总线升级为 NCUC2.0,数据传输速率从100 M提升至1000 M;新增功率、振动等传感器接入接口,大幅增强数据感知、传输、处理和学习能力。两条数字主线贯通全流程数据:机床数字主线采集装配、调试、补偿和运行维护全生命周期数据,实现机床 “四位一体” 健康状态监控与诊断;加工数字主线贯穿零件编程、仿真、加工和测量全流程,将数据与G代码在指令域对齐,形成指令域 “心电图”,支撑 “数据-样本-模型”学习闭环。智能编程与工艺优化、精度提升以及远程运维三类功能子系统,覆盖智能会话式编程、智能故障诊断等典型应用场景,满足高精、高效、高可靠需求。
CIMT2025,华中数控联合18家国内机床龙头企业,研制出世界首批配套该系统的20台智能数控机床,实现从 “单点技术突破”到 “系统集成创新” 的跨越。本次 CCMT 2026,华中 10 型智能数控系统产品包将正式发布,标志着 “智能一代” 升级体系全面完善,推动智能数控技术从 “标杆示范”走向“批量普及”,巩固公司在智能数控领域的技术领跑地位。

图2 NC-ONE驱控一体高档五轴数控系统
(二)NC-ONE 驱控一体高档五轴数控系统:适配高端场景高同步需求
NC-ONE 驱控一体高档五轴数控系统,搭载NCUC国产实时以太网总线,适配龙门同步、齿轮加工、车铣复合和大重型转台等高端场景高同步需求,提供成套高端数控解决方案。总线实现通讯带宽与同步性能双提升,支持 0.001 nm高分辨率指令、125 μs快插补周期及40 ns 高精度总线同步。
系统以高性能五轴联动数控、多轴伺服控制和NCUC 总线技术3大核心构筑竞争力,将多轴控制环集成于伺服运动控制器,实现运行数据实时流通,达成高性能多轴同步协同控制。核心组件含数控装置、CU 单元和电机放大模块等,数控装置以 NCUC 总线为主站衔接各单元,搭配高速 I/O实现 < 0.1 ms采样周期,兼顾控制精度与 HMI 操作便捷性;单轴伺服电流环带宽超1200 Hz,可实现微米级跟随误差,全方位适配复杂工况。
(三)NC-VG 高档数控系统:高端制造的专家级解决方案
NC-VG 高档数控系统是面向高端制造的专家级数控系统,实现从硬件平台到软件算法的全方位升级。系统搭载新一代高性能工业计算机,CPU运算性能提升8倍,配合64位高分辨率数控内核与高速高精2.0运动规划算法,奠定高速高精加工基础。
该系统专为叶轮叶盘、高精模具和航空航天结构件等复杂工件加工设计,可实现跟随误差近零控制,有效提升轮廓精度、加工效率与表面质量,是航空航天及高端装备等领域精密加工的可靠选择。
(四)华中 8 型系列数控系统:通用市场的全面升级与渗透
针对通用型数控机床市场,华中数控依托华中8型数控系统在车、铣、磨和3C等配套机型的技术积淀,推出PRO系列新系统面板,持续扩大市场渗透率,实现各细分板块稳步提升。
车床板块紧扣 “以车代铣” 趋势,迭代产品包,融合高速伺服换刀与自动断屑等核心技术;铣床板块聚焦新能源汽车零部件等领域,发挥轨迹匀化和龙门同步控制等技术优势,产品广泛应用于新能源汽车与3C制造企业;磨削板块凭借工艺卡编程与集成量仪等技术引领行业,针对轴承磨和五轴工具磨床等多类机型开发定制化系统;3C板块发布多通道钻攻标准化方案,融合全新系统和高性能IPC单元等核心组件,实现加工技术数字化、网络化与智能化深度整合。
定向研发 构建全场景解决方案
面对新能源汽车、航空航天、人工智能和新材料等新兴领域的快速发展与多元化高端制造需求,华中数控坚守 “一核三军” 发展战略,以数控技术革新为核心,紧扣新兴领域对高速高精、智能柔性、复合加工和自主可控的核心诉求,开展定向技术研发与方案定制,构建全层级全品类产品供给体系,实现核心场景的精准适配与国产替代突破。
面向新能源汽车领域,紧扣轻量化、精密化和批量化需求,迭代优化多通道、高动态响应数控系统,发布轮毂加工专用方案、车床迭代产品包,适配电池壳体、电机壳体等核心零部件加工场景;面向航空航天领域,聚焦超精密、复杂曲面和难加工材料加工痛点,推出 NC-ONE、NC-VG 高档数控系统,构建 “硬成套 + 软成套” 全链条五轴解决方案,打破国外技术垄断;面向新材料与特种加工领域,优化高速高精运动规划算法,发布多通道钻攻标准化方案,拓展超声波加工、五轴激光加工等配套能力,适配钛合金、碳纤维等难加工新材料需求。同时,华中数控积极布局人形机器人、低空经济等新兴赛道,打造专用数控系统与解决方案,挖掘行业新增长极。
华中数控秉持开放协同理念,开放成熟的数控系统开发平台与技术支撑,与各领域龙头主机厂联合开发定制化数控系统,打造 “系统赋能 + 主机适配+场景落地” 的协同创新生态,为新兴领域提供一站式成套解决方案。此外,发布普及型五轴数控系统产品包,大幅降低五轴技术应用门槛,践行 “以高打低” 产品策略,依托华中8型技术积淀持续扩大通用市场渗透率。

图3 华中10型竖式智能数控系统
全流程融合 赋能产业高质量发展
随着 AI 与机床工具行业的深度融合,华中数控将人工智能与数控技术的深度融合作为适配新兴领域升级的核心突破口,以华中 10 型智能数控系统为核心,在研发设计和生产运营等环节实现全流程数字化管理,为国产工业母机发展注入持久动力。
技术层面,华中 10 型智能数控系统首创全栈式技术架构,核心突破融合建模、指令域大数据自主学习和AI 大模型垂直应用3大创新。通过融合数控机床数理模型与大数据模型找到工艺最优解;通过深度学习虚拟仿真数据,实时比对实测数据,实现 “双码联控”,提升加工效率和精度;融合机床领域知识图谱构建 AI 助手,可自然语音交互与自动生成加工程序,智能维修水准超过3年工作经验工程师,推动数控机床从 “刚性控制” 向 “感知-学习-决策-控制” 智能闭环转变。
研发设计环节,构建产学研用协同的数字化研发体系,联合产业链龙头企业开展联合技术攻关,大幅缩短核心技术研发与产品迭代周期;生产运营与终端应用环节,打通设计、加工、检测和运维全流程数据链路,实现生产过程可视化管理与产品全生命周期追溯。依托智能数控系统的全流程数据采集能力,实现工艺参数自动调整、加工路径智能优化、设备故障智能诊断与预测性维护,有效提升生产效率、加工精度与设备利用率。
坚守初心 领航行业发展
面向未来,华中数控将始终坚守 “一核三军” 发展战略,秉持 “国产高档数控系统领军品牌” 核心定位,发挥高档数控系统技术先发优势,以智能升级为主攻方向,深化人工智能与工业母机的深度融合,围绕核心业务板块推进全维度重点工作,引领中国工业母机产业从 “数控一代” 向 “智能一代” 跨越升级。
在智能型数控系统领域,持续深化华中10型的推广应用,巩固技术领跑优势,推动智能数控技术批量普及;在高档型数控系统领域,秉持“对标追赶,创新超越,顶天立地”思路,以立式五轴、龙门五轴产品包为核心构建产品矩阵,紧抓政策机遇,加速国产化替代,深挖低空经济与机器人产业潜力;在普及型数控系统领域,持续践行 “以高带低、以高打低” 策略,为客户定制差异化解决方案,全面覆盖新能源汽车、人形机器人等核心应用场景,稳步扩大市场份额。同时,持续开放开发平台与技术支撑,凝聚行业合力,联动产业链上下游加速核心技术迭代与产业化落地。
对于中国市场,华中数控始终抱有坚定信心与长期向好预期。国家持续完善新型举国体制,《工业母机高质量标准体系建设方案》等专项政策密集落地,设备更新政策延续实施,持续释放行业政策红利;中国作为全球最大制造业国家之一,新能源汽车、航空航天和人形机器人等下游领域高速发展,对高端数控系统需求持续旺盛,为行业发展提供坚实市场基础。同时,国产智能数控系统实现从技术跟跑到创新领跑的跨越,国产替代进程持续加速,行业话语权不断提升。中国工业母机产业正处于智能化升级、高端化突破的关键窗口期,华中数控将紧抓市场机遇,持续深耕核心技术,开拓市场新空间,稳步夯实国产数控系统的市场主导地位,为制造强国战略实施筑牢技术支撑。
共探技术路径 共建产业生态
CCMT 是中国数控机床行业最具影响力的专业展会,是行业前沿技术交流、创新成果展示和产业链协同合作的核心平台。对于本届 CCMT 2026,华中数控抱有高度期待与充分参与热情,期待展会紧扣行业智能化、数字化和网络化发展趋势,搭建全球高端制造领域技术与理念的交流窗口,集中展现工业母机领域最新技术突破与产业成果,深化行业对 “AI +数控” 融合发展的技术探讨与路径共识,引领国产工业母机产业向智能一代跨越升级。同时,期待以展会为契机,与产业链上下游伙伴深度交流合作,共同破解传统数控技术瓶颈,加速行业向超精密加工、全流程智能化的高端方向迈进,携手构建 “自主可控、协同创新” 的智能装备生态,推动我国工业母机产业在全球高端制造竞争中抢占先机。
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