HELLER 恒轮5轴卧式摇篮加工中心 HF 3500 DL
5轴卧式摇篮加工中心HF 3500完美兼顾了高刚性和高动态性能，它特有的机床结构为高精度和高速加工节拍提供保证：工件翻转实现第5轴，直驱的A轴/B轴配置支撑轴承。
紧凑的整体设计和强力的大型主轴轴承，带来最好的切削性能
_ 摆动/回转工作台带支撑轴承: 工件翻转实现第5轴，强大的动态性能
_ 安装在稳固的铸铁导向支架上，提供高动态刚性和高减震特性
_直驱旋转轴A轴和B轴：高动态性能，快速定位
前端上料
_ 直接将工件装载到工作区域中的工作台上
_ 宽阔的，运动平稳的加工区防护门可打开加工区顶盖，方便吊机上料
_ 倾斜式防护罩，距工件距离更短
_ 得益于Z轴方向上的额外行程，工件接近性更好
_ 配备可换托盘（选项），易于实现自动化
_ 圆形机床工作台，具有大装夹面和DIN标准孔
回转工作台
_ 标配带支撑轴承的数控转台
_ 高动态性能的直驱旋转轴A轴和B轴
_ 配备大型YRT轴承实现最大的稳定性和高倾覆扭矩
_ 集成了带防错功能的自动夹紧系统，在高性能加工中可以保持高切向扭矩
_ 最小化惯性矩，从而实现快速定位
优化的切屑管理：卧式主轴布局结合可完全翻转的工作台，让切屑在重力作用下直接落入中置排屑槽，有效避免了切屑堆积，特别适合大批量生产。
友好的操作与维护：配备Siemens数控系统和24英寸触摸屏，以及HELLER开发的操作界面，易于上手。
HELLER 恒轮5轴卧式加工中心 F 6000
HELLER恒轮F 6000 是一款为灵活批量生产而设计的5轴卧式加工中心，以高精度、高稳定性和卓越的切削性能著称。
F 6000 的设计核心在于通过高刚性的机床结构与先进驱动技术的结合，实现高效且精准的加工。
一次装夹，完整加工 (铣车复合)：通过选配 DDT（直接驱动车削） 功能，F 6000 可实现铣削和车削的复合加工 。高扭矩旋转工作台允许在一次装夹中完成外圆、内孔、螺纹的车削以及铣削、钻孔等工序，显著提高复杂零件的加工精度并缩短生产周期 。
为自动化而生，灵活集成：F 6000 提供多种自动化集成方案 ：
标准APC版：标配自动托盘交换系统，是实现自动化的第一步 。
FLEX版：取消内置APC，机床长度缩短约1米，更便于集成到外部线性或旋转式托盘库等复杂自动化系统中 。
"Automation-READY"选项：为暂时不采用自动化的用户提供，确保未来可以方便快捷地进行自动化升级改造 。
紧凑设计与卓越的用户体验：
节省空间：新型架式刀库和向后排屑的设计显著减少了机床占地面积 。相比前代产品，宽度更窄，同样空间内可安装更多机床 。
应用领域
F 6000 主要应用于对精度和可靠性要求极高的领域，如：航空航天、精密机械加工、能源和汽车工业等许多工业。
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