SHINING3D Inspect软件是先临三维完全自主研发的工业计量三维检测软件，核心算法和测量原理完全自主可控，获得德国PTB双重精度认证，并通过了信创环境与麒麟软件适配认证，精确性、可靠性和兼容性达到国际顶尖标准，功能齐全，为工业三维检测提供了强有力的软件工具保障。
为了能够更好地服务工业3D测量用户，先临三维不断优化升级SHINING3D Inspect工业计量三维检测软件，目前发布了2026版本。本期推文，我们简要介绍SHINING3D Inspect 2026的升级点。
01 功能升级
SHINING3D Inspect 2026版本在软件功能上进行了升级，具体升级内容如下：
· 特征功能升级：软件支持更多种类的特征定义，提供了更丰富和完善的测量特征构建方法和提取方式。
· 对齐更加完善：具备更加强大的RPS对齐功能，可灵活适配多元化工况的对齐要求。
· 比较功能扩充：3D比较更直观清晰，3D局部比较、曲面比较点、2D比较等功能都实现了大幅优化，交互和使用更友好。
· GD&T评价功能升级：提供更完备的GD&T测量工具，严格遵循ISO/ASME体系，评价原理符合规范。
· 测量功能优化：卡尺测量更加简便灵活，轻松测量各种距离尺寸。
· 自动化检测和批处理功能升级：为批处理工具提供GUI界面入口方便用户触达，正式对外开放自动化监听工具，为自动化扫描检测提供更多解决方案的选择。
· 光笔测量优化：支持直接接入光笔进行测量，无需打开扫描软件；支持光笔测量数据、扫描数据、框架点数据等数据整合至统一坐标系，多源协同，测量无界。
-光笔测量数据、扫描数据和框架点数据三者融合到同一坐标系-
02 应用场景深化
为了进一步贴合实际应用场景，针对钣金检测和凹坑检测两个应用场景，SHINING3D Inspect 2026版本做了功能深化，实现高效的特征场景测量工作。
钣金3D测量
· 针对钣金检测场景，SHINING3D Inspect 2026版本作了以下功能优化：
· 支持外部导入RPS点，满足汽车行业测量需求。
定制钣金孔位测量方式，针对钣金孔位特征，定制测量参数，用户只需勾选“钣金孔位测量”，即可快速构建和抽取钣金孔位特征。
· 支持高效批量定义切边/包边的测量点位。
凹坑检测
采用AI智能算法，实现智能化凹坑检测，快速识别凹坑，自动给出尺寸分析结果，大幅节省测量时间。
03 品牌形象更新以及交互体验升级
品牌形象更新
此次2026版本软件发布，SHINING3D Inspect 2026启用了新的logo，同时在界面以及检测报告中融入了公司旗下工业计量品牌SHINING 3D Metrology先临天远品牌元素，也同步秉持“工业计量，精准随行”的理念。
用户可以根据个性偏好，选用明&暗两种界面风格。
交互体验升级
· 3D对比色谱设计优化：提供多种预设色谱模板，满足不同工业场景下的偏差可视化需求。
· 目录树功能扩充设计：目录树对象导出更丰富，方便用户的数据获取；更多功能支持从目录树进行触发，用户操作路径更短。
· 检测报告输出优化：报告添加逻辑优化，可支持竖版或横版报告以及截取高清图片，且报告导出方式更加灵活，除了常规报告，还可导出报告所含图片素材包等，能够使得用户更加灵活地进行报告制作及导出，满足多种个性化需求。
文章来源： 先临三维高精度3D视觉
图片来源： 先临三维高精度3D视觉
转载平台：微信公众号
责任编辑：朱晓裔
审 核 人：李峥
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