在数控加工中，机床尾座三爪卡盘的作用过程为：首先，将夹紧力调至合适位置，再分别将主轴三爪和尾座电动三爪的工作部位尺寸调至略小于毛坯内孔尺寸，做好装夹工件的准备工作;

其次，在天车配合下吊起工件，将工件小头端内孔套在尾座卡盘上，推动工件使大端紧靠机床三爪卡盘，将操作面板开关旋钮打向控制符号A0，电机逆时针转动，通过传动销、传动杆带动电动卡盘内的行星减速器，使卡盘盘丝逆时针转动，三爪张开撑紧工件，然后把主轴端的三爪手动夹紧，完成工件的装夹。当加工完毕后，首先手动松开主轴卡盘，然后操作面板复位开关HK0打向控制符号B0，电机顺时针转动，卡盘盘丝顺时针转动，卡盘内缩，松开工件。

采用电动卡盘后，由于不受卡盘扳手的影响，安装工件时，主轴端卡盘和尾座电动卡盘之间的距离可以任意调整，增强了机床、工件、尾座电动卡盘三者在加工中的系统刚性，工件不易打滑、发颤，各加工面均在一次装夹中完成，消除了工件大小头、接刀、扎刀现象，大大提高了工件表面加工质量。原来两位手动装、卸工件，现在变成了一位手动装、卸工件，降低了劳动强度，并缩短了工时。

由于夹紧力大小及方向是由电机控制器来调整的，操作者只需通过操作面板发布指令即可。摆脱了繁杂的手动操作，避免了扳手相对工件间狭小位置的限制，并且根据毛坯状况或走刀量的变化，能够在不停车的情况下，随时调整夹紧力的大小。该夹具核心零件固定套筒选用了优质轴坯钢，经调质250-280HB处理，同机床尾座孔精密配合，增强了抗弯刚度，保证了同轴度，加之选用两列 7216轴承，确保了该结构的转动灵活。

由于采用了KD11200型电动三爪自定心卡盘，夹紧工件的动力由Y07134电机通过传动杆、转动销到卡盘内的行星齿轮减速器上，驱动盘丝旋转，使卡盘同时做向心或离心运动。电路部分设有3个玻管熔断器，作为电路的过载和短路保护，且自锁性能好。