i5M4智能立式加工中心是沈阳机床自主研发的具有完全自主知识产权的新一代产品。该系列机床搭载了i5智能数控系统，作为基于互联网的智能终端，实现了智能补偿、智能诊断、智能控制、智能管理。智能补偿可以跟据目标对象进行补偿，智能校正误差，能够实现高精度加工;智能诊断能够实现故障及时报警，防止停机;智能控制能够实现主动控制，完成高效、低耗和精准控制;智能管理能够实现“指尖上的工厂”，实时传递和交换机床加工信息。

在搭载全新智能系统的同时，i5M4产品又继承了沈阳机床几十年来机床设计方面的深厚底蕴，结构先进合理，拥有多项发明专利。该系列机床采用机电一体化结构，应用三维设计软件(Pro/E)和有限元分析软件(Ansys)进行最优化设计，使机床刚性、精度保持性、可靠性趋近完美。先进的设计理念，科学的设计手段，造就了i5M4卓越不凡的性能。

具体而言，i5M4智能立式加工中心具有如下优势：

● 智能化

i5智能系统除了上述的智能补偿、智能诊断、智能控制、智能管理外还具有智能编程、图形诊断、在线工艺、图形模拟等智能化功能，同时i5系统的集成化控制和网络信息化技术将实现生产管理信息流和数据流的交互优化。

● 人性化

i5数控系统界面友好、使用方便、编程方便、支持触屏操作，具有易操作、易上手的特点，可以极大缩短操作人员培训时间以及换产时间;系统集成多种固定加工循环，适用于各种加工类型;系统的高精、高响应，不管是精度要求低的产品、还是精度要求高的产品，都可以满足用户需要;系统可针对用户，定制其专属界面，当用户的工件形状类似，只是尺寸略有不同时，可以提供用户专属的循环页面，用户只需要简单输入几个参数即可实现程序的编写。

● 高刚性、大扭矩

i5M4.5最大扭矩可达95.5 N¡¤m，M4.8最大扭矩117  N¡¤m，高于业内绝大多数同规格产品，M4.8的Z轴采用硬轨结构，极大提高了机床刚性。在面对高硬度、高去除率加工时，此优势能得到很好地体现。

● 大行程、大空间

i5M4.5的Z轴行程为650 mm，主轴端面与工作台距离最大800 mm，高于业内绝大多数同规格产品，加工范围更大、适应面更广。

● 高速、高效

i5M4.2三轴进给为48 m/min，i5M4.5主轴最高转速为15 000 r/min，配合i5系统具有专利的钻孔攻螺纹算法，加工效率提升10%～15%。

从产品设计之初到市场推广，i5M4系列立式加工中心一直定位于汽车类零部件为主的机械加工领域，以瑞丰动力、广田汽车、日本爱信为代表的很多缸体、缸盖、变速箱生产企业都大批量采购i5M4机床作为主力生产机型，所加工的产品主要供给国内各大合资及国产汽车生产厂家，同时沈阳机床也积累了丰富的相关经验。近年来，随着电动汽车行业的飞速发展，作为取代传统发动机的新能源电机加工行业也逐步发展壮大起来，此行业需要立加加工电动机外壳，配置第四轴，i5M4产品可完全胜任此类零件的加工。

i5M4系列立式加工中心一经推出，就迅速获得了市场的认可，全国范围内订单火爆，而且很多用户都会重复购买，客户满意度非常高。目前很多企业正在筹备应用i5机床组建现代化的智能工厂。i5M4系列智能立式加工中心的出现，打破了国外机床厂商在中、高端立加领域的垄断地位，迎合了“中国制造2025”的国家战略，为中国制造业的蓬勃发展贡献力量。