强韧的直线状切削刃，耐热合金专用刃口修磨、刃带设计，配合TRI-Cooling冷却技术及最佳刀具材质。使耐热合金孔加工中棘手的切屑不稳定、易崩刃、易加工硬化、刀具寿命短等问题得以最大限度解决。本品将成为难加工材料加工的又一利器。

作为性能优越的钛合金加工用钻头，其被应用于航空方案中的实际案例将在这里与大家分享。

案例一

首先是钛合金飞机发动机风扇盘孔加工案例，由于DSA钻头切削阻力低并配合极佳的冷却效果，很大程度降低了切屑热，抑制了工件因高温硬化引起的刃口破损，孔品质提高，寿命达到原某日系品牌的5倍。

案例二

下面是涡轮盘两种典型材料Inconel718和RENE41的实际案例。从刃口磨损照片可以看出，专为超耐热合金设计的DSA钻头，其超群的耐磨损性，实现了难切削材料的高品质孔加工中稳定的长寿命。

案例三

下面的是发动机燃烧室外壳Inconel718的加工案例，不仅刀具寿命实现翻倍提高，更是成功解决了困扰客户的因钻头的 折断导致工件损伤的难题。

当然超耐热合金不仅仅应用于航空航天领域，随着汽车行业的发展，涡轮增压器、废气含氧量传感器等零部件中均大量使用镍基合金、耐热不锈钢等难切削材料，相信全新DSA钻头的表现一定会让您满意。

敬请期待我们更多的产品以及实际应用的案例介绍。三菱综合材料致力于满足客户需求。不单是“【工具制造商】”。作为生产制造的专家，我们的使命是全力以赴地协助每一位用户不同的课题，为您事业的成功领航。为此，我们愿成为世界独一无二的，为您而存在的【工具工坊】。