前言

通常而言，螺纹型号依据螺纹类型标准，分为公制或英制。在许多案例中，螺纹型号包括以下参数：分类标准；螺距；螺纹头数；名义直径；螺纹长度；公差等级。

当收集齐螺纹有效直径，螺距，螺纹头数后，就能计算出螺纹导程角（螺旋角）φ。如果是采用平装式刀片提供解决方案，螺纹导程角（螺旋角）φ有效值对于下一步刀垫的选择非常重要。对于这样的刀具，导程角（螺旋角）的数值决定了刀垫的选择。

除了能正确地设定出导向角（螺旋角）φ，刀垫还起着支撑刀片及在刀片破损时能保护刀具的作用。 

有两种螺纹刀片类型：全牙型和通用牙型。全牙型刀片用于制造特定螺纹类型，如，依据DIN 405标准的圆螺纹（Rd），BSW英制惠氏牙型。通用牙型刀片需要事先对工件外圆或内孔的底孔直径进行预车削。

 1.G-型，通用型刀片带断屑台，用于各种工程材料的螺纹加工，也包含短切屑材料的生产制造。（图1）

 2.M-型，带压制烧结成型断屑槽的刀片实现高效切屑控制。尽管刀片为压制成型，却能确保加工出与精密磨制G型刀片相同的螺纹精度。当螺纹切削深度太小，断屑槽不能充分发挥断屑作用，此时不推荐采用M型刀片。

 3.B-型，带压制断屑槽，周边磨制的刀片。锋利切削刃与高效切屑控制的优质组合适用于长切屑材料的加工，为ISO M不锈钢材料的加工提供了首选方案。在小规格零部件的加工中，带断屑槽和锋利切削刃的刀片能在降低切削力方面受益，进而防振。

刀具用户最常见的目标之一是提高生产率。因此，作为对上述三种主要刀片类型的补充，开发出多齿刀片，系G型子系列。开发多齿刀片的主要目标是通过缩短加工周期进而提高生产率。多齿刀片配置有两齿或三齿，每一齿均起着不同的作用。在使用多齿刀片前，确保螺纹加工区域不接于台肩非常重要，或沿工件完成整个螺纹的加工有着宽的退刀槽。（图2）

立装刀片

除了ISO标准平装刀片，伊斯卡还提供高刚性设计的立装螺纹刀片。立装螺纹刀片根据应用分为内螺纹加工及外螺纹加工。与ISO标准平装刀片系列相反，这些刀片后角均为磨制。

PENTACUT五角霸王刀是伊斯卡成功的立装螺纹刀片系列之一。PENTACUT螺纹刀片带来以下优势：带5个切削刃，提供高性价比解决方案；配置有压制断屑槽，实现高效切屑控制；强固设计，实现更高切削参数，提高生产率；通用牙型刀片的设计用于接近于台肩的加工，切削刃可任意切换；用于加工右旋螺纹及左旋螺纹；具有加工外槽槽底处螺纹的能力。（图3）

牌号

结语