iQ300微细超精密立式加工中心适用于超精密与微细加工，非常适合汽车车灯和光学部件模具等微细精密加工领域，获得了众多客户认可。机床可按照数控程序指令，实现亚微米级的加工精度。牧野同时提供专业的精密加工解决方案，如汽车车灯，透镜，模具流道等镜面加工

加工优势：

♦ 独特的镜面解决方案，可大幅度提高加工精度和表面质量，有效减少加工后的研磨工序。刀具可被多次研磨用于再加工，从而降低生产总成本；

♦ 45K主轴，三轴线性马达设计，可通过Pro6系统实现机床亚微米级精度加工；

♦ 专门的热稳定设备和功能，可保证机床长时间运行过程的稳定性，满负荷45k转速长达12h小时刀具刀尖稳定在1um内；

应用领域：汽车车灯模具，光学模具，超高精度精密微细加工领域。

EDAF 系列高精度火花机具有优异的热稳定性，出色的重复定位精度，极致的纹面均匀性，高效的放电加工效率，便捷的操作界面。随着市场对模具产品品质要求不断提高，对纹面、清角、效率都提出了更高的要求。EDAF最新版本从机床结构到加工条件做了全新设计与升级。

全新设计与升级：

♦ 全新的过滤系统：更快，更高效的过滤速率，快速简便地更换过滤芯，滤芯寿命更长；

♦ 新的加工槽加工液流动模式：有效的减少炸伤和针孔出现的可能；

♦ HS-RIB的高性能作为标准选配，超快的加工速度（比STD-Z轴快15~30％），加工效率进一步提高；

♦ Adaptive control全新的自适应控制功能，电极损耗得到了更高效的控制。

♦ 加工条件库全新升级：针对纹面要求较高的光学模具、IC封装模具和电极损耗、清角要求的高精度接插件模具，全面更新最新的加工条件。

应用领域：

EDAF系类高精度火花机主要针对光学模具、IC封装模具、高精度接插件模具及精度、纹面要求较高的3C产品模具等。

Slim5n新一代紧凑型立式加工中心，具有高性能和高效率特点，适合高产量及多品种零件加工。该机型在中国本土化生产，交货期短，性价比高，适用于各种类型的通用零件加工，符合现代柔性化加工需求。

加工优势：

♦ 采用固定工作台的设计理念，为客户提供更灵活的夹具设计方案，以适应更加广泛的加工应用；

♦ 开放式的机床结构，可灵活组建各种自动化形式生产线；

♦ 采用短主轴悬挂，保证机床更好的刚性，配合牧野高效的主轴，可实现黑色金属的加工；

♦ 根据加工零件的特性，可灵活选用3轴，4轴，4+1轴以及APC工作台等配置。

应用领域：

Slim5n主要应用于汽车、摩托车以及工程机械、农用机械等零部件批量加工领域。

UPX系列机床具有高刚性设计的床身，超高频纳秒级脉冲电源，比普通机床加工提升30%加工效率，光洁度实现超亮面加工。

加工优势：

♦ 纳秒级高频电源

作为脉冲电源，超高频率是机床实现高加工性能的第一利器。高频脉冲电源可以通过浮游电容，快速实现稳定的放电间隙。并且新型电源相对比旧型，精加工实现三倍切削能力，可以用更少的刀数，实现更好的光洁度。同等光洁度的前提下，UPX可以实现30%的效率提升，五刀可以达到以往七刀的效果。配合新的台面绝缘设计，UPX机床加工最佳表面光洁度实现了质的飞跃，无限接近油机的光洁度，加工七刀的工件表面光洁度已经达到了Ra0.05μm的超镜面；

♦ PVG超精密拐角控制

配合超高频脉冲电源，PVG功能得到了进一步的扩展与提升，依靠机床智能伺服和速度的控制，机床自动控制圆弧内外拐角的加工状态，通过脉冲电源对于拐角的精密度进行实时监测，并且，机床内部系统对于圆弧拐角做了精密半径分配，同步控制不同圆弧大小的尺寸一致，达到2μm以内的同步精度。

♦ Hyper-i2022

新一代的hyperi智能操作屏，UPX体验官给出的答复是“更快、更灵敏、更节省时间”。主要是新一代的智能触控屏，采用了QVA智能设计，操作人员切换不同操作模式时候，屏内功能区域快速切换到相应的功能界面，无需切换界面，寻找按钮，操作简单，高效，提升操作体验感。

应用领域：UPX400主要应用于模具等加工领域。