今天咱们聊聊激光熔覆那点事儿，看看凯普林是如何把加工难题变成小儿科的！

说起激光熔覆，那是现代制造业里的“技术网红”，增材制造时代的“顶梁柱”之一！它能在金属结构件表面镀上一层坚固的熔覆层“铠甲”，耐磨耐腐，还能修修补补，简直就是制造业的贴心小棉袄。

咱们凯普林，是光学技术领域的老司机了，推出的6kW/12kW光纤激光器，专为激光熔覆量身定制，光束能量“量大味美管饱”。你问有啥独到之处？别急，听我慢慢道来！

▲凯普林6kW/12kW光纤激光器，为激光熔覆量身定制

首先，速度飞快，效率杠杠的！

激光熔覆应用，最怕的就是裂纹和气孔问题，这对工艺、材料和激光器都是个大挑战。但凯普林激光器，可是稳定输出的高手，CTC芯片一体化、第四代工业泵浦源等黑科技加持，功率稳如泰山，光束质量杠杠的，抗高反能力当仁不让！就算连续干6-10个小时，也毫无压力。

比如说，加工1mm碳钢，6kW激光器的速度能达到0.4㎡/h，平整度误差不超过0.1毫米，简直是强迫症患者的福音！12kW激光器更牛，速度直接飙到1㎡/h，平整度一如既往地稳定，让人不得不服！而且，这两类熔覆后的样品，都经过了2000小时以上的盐雾试验，耐酸碱腐蚀性能久经考验。

视频1：凯普林6kW激光熔覆碳钢板材

视频2：凯普林12kW激光熔覆外圆金属

有了这两款激光器，不论金属板材、还是内径管道，激光熔覆都不在话下。听说了吗？在凯普林激光器的助力下，上海某用户已经让60mm内孔激光熔覆成功出圈，熔覆过程丝滑顺畅。

▲用户60mm内孔熔覆头为管道内部增加硬度

更厉害的是，异形工件修复也轻松拿捏。比如唐山某用户对内孔修复，尤其是变径管异形内径修复，那叫一个得心应手。通过精准控制激光功率、扫描速度和输粉量等关键参数，他们在异形件上实现了高质量熔覆，让制造业的想象空间又扩大了几分。

▲唐山用户激光熔覆异形件样品，铠甲内穿！

▲河北和广东用户分别用6kW和12kW激光熔覆作业

你知道吗？以前制造业都是用电镀工艺来抗腐蚀，但那种方式高污染、能耗大。现在激光熔覆因为环保、低碳等优势，已经在煤炭行业实现了传统替代。

说到激光熔覆技术，这个金属及其复合材料的增材制造技术，是一种引领未来制造趋势的先进技术，应用领域广泛。航天领域大型钛合金构件激光熔覆成形、石油勘探设备的大型零件强化与再造、煤矿开采机械零部件的强化与修复……激光熔覆都能让各种大型设备在恶劣环境中扛过腐蚀与磨损，实现长期作业。

▲采煤机激光熔覆硬质合金头

▲激光熔覆制造石油勘探领域TC轴承

据统计，全球激光熔覆市场规模2032年预计将超过14亿美元，年复合年增长率约为 10.1%。这个领域现在正朝着智能化、绿色制造、多材料复合的方向演进，凯普林会继续发挥优势，给用户带来更多惊喜和收获！

文章来源：凯普林光电

图片来源：凯普林光电

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责任编辑：朱晓裔

审 核 人：李峥