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教育领域案例 | 形创三维扫描仪：汽车工业职业培训的关键助手

CREAFORM形创 2024-12-26

Creaform 形创的测量技术设备非常具有说服力，因其能够以高速进行精确扫描，还可以对扫描文件进行后期处理，从而获取零部件的 CAD 图纸。

AIC即汽车情报中心，位于西班牙比斯开省的 Amorebieta-Etxano。这里是欧洲汽车工业的价值创造中心，在开放创新理念的基础上帮助企业通过合作提高自身的定位。AIC 采用市场化的方法，将培训、研究、工业开发和新业务整合在一个组织中，希望通过其提供的服务帮助全球汽车工业提高能力。目前共有来自 9 个国家和 30 家企业的 950 多名专业人员在这里受训。

他们参与的所有项目都来自一门名为“极限汽车计划”（EAP）”的培训课程，其宗旨是通过在企业环境中开展实际项目来培训未来的专业人员。对 AIC 而言，让学生们掌握数字化、质量控制和零部件分析的技能至关重要。

在培训中使用三维扫描仪

在面向汽车工业专员人员的培训课程中，AIC 向学员们传授使用 CAD 设计零部件的方法。为此，他们需要一套能够对零部件进行逆向工程和测量的系统。

而这套系统必须能够实现不同零部件和整车的数字化，这样才能将新设计的零部件安装到平台生产的车辆上。

Creaform 形创的测量技术设备非常具有说服力，因其能够以高速进行精确扫描，还可以对扫描文件进行后期处理，从而获取零部件的 CAD 图纸。另外，它还可以制作色谱图和报告，呈现零部件与原始 CAD 图纸的对比情况。

AIC 极限汽车计划讲师Hector Martinez：“为了将 Creaform 形创的测量解决方案应用到我们的项目中，小组里的几名专业人员接受了设备使用和校准以及软件方面的培训。这样，我们就能同时开展多个自主实施的项目。我们还对新人进行内部培训，教会他们在各自的项目中使用这个工具。”

项目 1：制造 ObenCar 挡风玻璃

在 ObenCar 培训课程中，学生需要设计一个车辆平台并制造一款定制的挡风玻璃。为此，车辆的底盘结构通过光学三坐标三维扫描仪 MetraSCAN 3D 实现了数字化。测量得出的尺寸为 CAD 设计图提供了依据。底盘结构主要由焊接管组成，因此很容易通过测量获得焊接管的几何形状。然后，学生们设计了一种由增材制造的金属部件和弧形型材组成的结构来支撑挡风玻璃。整个结构通过螺丝固定在 ObenCar 底盘的焊接管上。在支撑结构安装完毕之后、挡风玻璃最终安装之前，最后一步是使用测量设备检查装配精度的偏差。

项目 2：设计和安装天窗

关于 ObenCar 车辆的另一个项目是为它设计和安装一面天窗。为了获取底盘尺寸，需要对底盘上的焊接管进行数字化。结果用于测量天窗，以便制作将天窗固定在底盘上所需的结构件。

MetraSCAN 3D 的优势

MetraSCAN 3D 的主要优势无疑就是节约时间和确保结果精度。这款三维扫描仪能够扫描装配或制造所需的区域或零部件，精度达到 0.025 毫米；它不仅简化了测量，对决策也有促进作用。完成如此精确、简便和快速的扫描之后，剩下的工作就是在软件中处理数据，并选择需要导出的零部件和导出格式。最后，通过 CAD 实现零部件的可视化也很有帮助，因为这样就无需从头开始绘制零部件。

AIC 极限汽车计划讲师Hector Martinez：“如果没有 Creaform 形创的工具，我们根本不可能开展这么多项目，因为它帮助我们获得必要的信息，而且精度非常高。我们目前正在为 ObenCar 车辆实施更多零部件项目。为了获得现有零部件的 CAD 文件，我们还经常进行逆向工程。在零部件的设计和改进方面，Creaform 形创的三维扫描设备一定能帮上大忙。我们也很喜欢和 Creaform 形创的员工合作，他们在我们需要帮助的时候伸出了援手。”

文章来源：CREAFORM形创

图片来源：CREAFORM形创

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责任编辑：朱晓裔

审核人：李峥