当前,激光加工技术作为先进制造领域的核心工艺,正迎来爆发式增长,其广泛应用于汽车制造、航空航天、电子精密加工、医疗器械以及新能源等战略产业。近两年,国内激光加工产业实现了跨越式发展,技术创新呈现多点突破态势。
一方面,高功率激光装备实现国产化替代,超快激光技术取得重大突破;另一方面,智能化集成解决方案日趋成熟。同时,激光技术正与其他先进制造技术深度融合,如激光+机器人、激光+3D打印等复合技术等。这些技术进步正加速推动激光加工向半导体芯片制造、新能源电池生产、航空航天复合材料加工等高端制造领域深度渗透,展现出强大的产业升级带动效应。
01技术破局:从高速切割到精密微加工
激光加工企业在高功率和超快激光技术领域取得了重大突破,推动行业向更高效率、更精密化方向发展。宏山激光、华工激光、创鑫激光、邦德激光与深圳百超通过创新技术研发,在激光切割和微加工领域推出了一系列达到卓越产品,为制造业转型升级提供了强有力的技术支撑。
宏山激光在2025 CIMT展会上发布的G3015X-M高速光纤激光切割机,以其"快、稳、省"三大特点引领行业发展。该设备搭载新一代高性能动态驱动系统,实现150m/min的尖峰运行速度和1.5G加速度,同时通过高强钢焊接床身和轻量化挤压铝横梁设计,使整机刚性提升25%,抗弯抗扭性能提升31%。智能路径优化与控制系统升级更使整体运营成本降低约30%。
华工激光同期展出的复杂曲面六轴激光微孔加工装备,攻克了航空发动机、燃气轮机等核心部件的加工难题。该装备采用创新的六轴联动技术,实现了复杂曲面零件的高精度微孔加工,为航空航天领域提供了关键制造装备。
创鑫激光在2025年初推出的荣光系列产品,采用独创的"生发膏"技术,开创了全轨迹抬高喷嘴滑行切割新工艺。通过专利"激光丝"光路技术,该系列产品实现了多焦点自动切换,光刀垂直度更高,切割一致性更好,真正实现了"一键切割"的智能化操作体验。
邦德激光2025年德国红点奖获奖产品中,P4.0板材激光切割机是代表产品之一。P4切割机加工幅面为4000mm×2000mm,P系列板材切割机最大联动速度为200m/min,最大加速度4g。配置BodorThinker 4.0自主研发智能控制系统,具有光眼寻边、激光头主动防碰撞、无废边切割、余料排版、厚板切割过热补偿、起步清渣以及切割气压自动调节等功能。
百超迪能于2025年3月26日推出两款新品——D-Tube F激光切管机和C-Bend S电液伺服折弯机。其中,D-Tube F激光切管机是专门针对型材、管材切割市场研发,能够精准控制管材支撑装置和卡盘,可满足碳钢、不锈钢、铝合金等多种材质管材型材的需求。自研短尾料切割头更贴近卡盘,配合前卡避让切割功能,尾料最短可至60mm;侧挂底架重心低,三角结构稳定,上料便捷卡盘转速可达120r/min,Y轴运行速度高达100m/min;标配对中精准上料,上料平台兼容多种管材,具备自动连续上料功能。
02智能制造新突破:智能感知·自动控制·工艺优化
在关键技术的革新上,国内激光加工企业纷纷结合各自技术路线与独特优势,逐点击破。这些创新技术通过整合智能感知、自动控制和工艺优化算法,显著提升了制造过程的自动化水平和智能化程度。
大族激光推出的手持激光焊接设备家族(黑晶P40E、红晶P40/P60/P70、蓝晶P50/P65/P80系列)通过创新T模式技术,使熔深提升10%以上,比同等功率设备增加30%熔深,有效解决了厚板焊接熔深不足的行业痛点,实现了薄厚板自适应熔深控制,显著提升了焊接质量和效率。
锐科激光在2025年3月成功研制国内首台光纤剥除、切割、熔接一体化设备,突破光学设计、自动化控制和熔接算法等关键技术。该设备运动精度达0.2μm,可处理125μm-1200μm直径光纤,实现"一键式"自动化操作,性能指标达国际领先水平。
宝辰鑫激光在2025年6月BEW展会上推出机器人激光焊接子系统,通过高度集成激光器、焊接头等模块,实现"即插即用"式自动化焊接解决方案。该系统大幅降低了自动化焊接应用门槛,为新能源汽车、精密电子等领域提供了标准化、高效率的激光焊接方案。
03加速海外布局:技术自主与本地化服务双轮驱动
据Precedence Research最新研究报告显示,全球激光加工市场规模在2023年已达222.7亿美元,预计2024年将增长至240.2亿美元;到2025年,市场规模有望突破259.2亿美元,年复合增长率持续保持在10%以上的高位运行。从区域分布来看,亚太地区增速最快,超过15%,而欧美市场相对成熟,增速维持在5%~8%之间。
海外市场呈现出明显的区域化特征。欧洲市场以汽车和航空领域的高端需求为主导;北美市场则在医疗和半导体应用领域保持领先;亚洲市场主要受消费电子和新能源行业驱动。新兴市场中,东南亚的基础设施建设和中东的石油管道需求正在快速发展。

面对全球制造业供应链加速重构与区域化发展的新格局,加之核心技术的持续突破,中国激光加工企业正从跟随者转变为重要的行业参与者。近年来他们在海外市场表现亮眼,正加速全球化布局,展现出强大的国际竞争力。通过产能落地、技术输出和本土化服务网络等多渠道抢滩市场先机,展现出卓越的技术实力和全面的服务水平。
2025年,以华工激光、宏山激光、创鑫激光、锐科激光、奔腾激光、邦德激光、大族激光和海目星为代表的企业,通过海外上市,设立本地化服务中心、成立工艺研究实验室、加速全球分支机构布局等多元化举措,积极构建覆盖全球的研发、生产、销售与服务体系。

华工激光以"技术自主+服务本地化"双轮驱动全球化战略,构建起覆盖研发、制造、销售与服务的全产业链能力。2024-2025年,华工激光加速全球化布局,实现东南亚“研发-制造-销售-服务"全链条覆盖,同时在美国、澳洲、德国、加拿大的四大研发中心成为其实现全球激光智能制造服务的发展基石。”
宏山激光加速欧洲本土化服务,其在德国(10000㎡仓库,覆盖中西欧)和波兰(辐射东欧及北欧)设立双仓储中心,实现2~3天快速交付,显著提升欧洲市场响应能力。德国仓库于2025年3月正式投入运营,配备保税区、清关支持及完善的物流体系,实现设备与配件的就近调配与快速交付。
创鑫激光德国子公司落子于德国激光产业核心区吉尔兴市,毗邻多家国际激光巨头,辐射欧洲市场,聚焦于差异化研发与技术服务,助力新能源、汽车、电子等领域。
奔腾激光的荷兰自动化终端用户工厂开放日活动中,展示了W BOLT VII 设备以及新安装的 PSWL 系列激光加工线。其中,PSWL 系列激光加工线1 拖 2、配备 6 组 10 层塔料库,可满足客户每天 90-120 张板材的加工需求,而全程仅需 1 人进行现场管理操作。
锐科激光位于土耳其布尔萨Nilüfer工业区的全新客户中心共800m2,设有设备存储区、维修测试区、技术支持区等多个功能区域,可满足其在欧洲、中东和非洲市场本地化服务战略的关键战略布局。而据锐科激光对外披露,将在泰国、韩国、德国、墨西哥设立办事处,分别覆盖东南亚、日韩、欧洲、北美四大重点市场。
国内激光企业正在以积极主动的姿态拓展海外市场,拥抱全球产业链重构带来的机遇与挑战。从东南亚地区的产能配套与技术服务,欧美高端市场的技术输出,再到战略收购、共同合作,推动了中国智造在全球激光领域的话语权。随着海外布局的持续深化,区域化特征将日益明显。未来,行业竞争将更注重技术生态的构建,而非单一设备的比拼。期待中国激光产业引领全球智能制造新浪潮!
随着数字化转型深入推进,自动化与智能化应用场景不断拓展创新,新技术、新产品、新工艺、新方案不断涌现。在高质量发展的新征程中,包括激光加工在内的机床工具产业链加速向高端化、智能化升级,产业竞争格局持续优化,国际竞争力稳步提升。(共绘智造新蓝图扬帆全球高端市场——“2025弗戈出海先锋奖”评选活动正式启动!)
为了全面展现机床工具行业创新成果,德国弗戈传播集团与北京机工弗戈传媒广告有限公司重磅推出“PI Award(Pioneer of industry)弗戈出海先锋奖”评选活动。
“PI Award(Pioneer of industry)弗戈出海先锋奖”评选活动将深度挖掘行业创新标杆,以标杆示范引领行业创新浪潮,以国际视野助推中国智造出海。
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文章来源:现代制造
图片来源:现代制造
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责任编辑:朱晓裔
审 核 人:李峥
2025-11-28
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