激光切管柔性生产线（切管FMS）将库房至激光加工车间之间建立一条自动传输线，实现成捆原材料及成品往返传输。

该产线由中央调度系统自动分配任务，三台全自动激光切管机对指派的任务实现全自动上料、下料及激光加工；自动分拣系统对加工弹架进行自动分拣、计数，到达指定数量后，全自动搬运系统进行自动搬运至内壁处理系统；内壁自动处理系统对弹架进行自动分料、上料、内壁抛光、自动下料，完成抛光的弹架通过RGV传输线转运至焊接、装配车间进行焊接、装配、打包，弹架成品经RGV传输线返回库房；生产线配以封闭安全防护系统及声光报警系统。

△生产线现场图

△生产线效果图

射孔是指在油层深度专用的射孔工具将套管、混凝土层射穿，并射到油气层形成油气通道，连通油气层和井筒，使油气进入井筒（油管）的完井过程。射孔技术是石油勘探与开发系统工程中极为重要的技术，是实现完井后采油或提高采收率最重要的环节，它直接影响着油田的产品效率，对提高油田油气采收率有着重要的意义。

射孔枪是测井技术的一个重要组成部分。弹架是确保射孔弹在射孔枪内按设计位置可靠定位的载体。一般由钢管（板）或塑料、纸筒等制作。弹架的设计决定了射孔弹的孔密和相位，并对弹的定位可靠性及其穿透威力的发挥起作用。

激光切管具有高速度、高精度、高柔性化等特点。软件自动排版，生成NC程序；一次装夹即可将管材上的复杂轮廓进行加工，还可实现全自动上下料，实现材料快速切换。

专属定制的弹架生产线，对切割品质、切割精度有极高的要求。大族激光智能装备集团切管产品中心对切管机轮廓及精度切割，切管机轮廓毛刺、挂渣及切割速度等一系列影响因素进行测试、精心设计，力求提供高品质、高精度的弹架成品。通过研究、测试、实践，综合运用激光切管机、内抛光、焊接及装配等多个环节，并形成整条自动生产线效率最大化。