全新 ISO-M 牌号：稳定可靠的不锈钢车削

如果您需要用于极端环境的高耐磨性材料，尤其是需要其具有耐腐蚀性，那么奥氏体不锈钢将是您的最佳选择。它们非常坚韧，因而对于切削加工来说是一个极大的挑战。但森拉天时显然已经准备充分，两款专用于不锈钢车削加工的全新牌号以及几乎坚不可摧的 Dragonskin 涂层技术为其提供了完美的三重战甲，随时迎接挑战。除了已经上市的 CTPM125 之外，全新推出的更具耐磨性的 CTCM120 以及更具韧性的 CTCM130 是极端加工条件下进行断续切削的理想之选，可最大限度地提升安全性，降低报废率。得益于 Dragonskin 涂层技术，这两款牌号均具有出色的性能和极高的加工安全性。

在加工测试中，采用 CVD 涂层的高耐磨牌号 CTCM120 在车削奥氏体不锈钢 V2A (1.4301) 和 V4A (1.4545) 时表现出色，能够显著提高切削速度并延长刀具使用寿命。与其他竞品相比，刀具寿命可提升高达 50%。这3 款牌号均可用于负角刀片（3个断屑槽型）或正角刀片（2个断屑槽型）。“采用针对各种牌号的不同涂层技术 – PVD 和 CVD  – 我们能够完美应对各种加工材料的不同应用场合，”产品经理 Stefan Karl 说道。

一次完成钻铰加工并确保 H7 公差

这听起来似乎令人难以置信 – 一道工序内完成点钻、钻削及铰削加工并确保 H7 公差  – 这些加工要求，WTX Feed BR 钻铰刀都能帮您实现。这是目前市场上唯一一款 3 刃整体硬质合金钻铰刀，专为钢及铸铁的加工而设计。3 个有效切削刃确保了更高的切削参数，改善了定心并提高了位置精度，显著缩短了加工时间。同时，也改善了孔的圆度并提高了圆柱度，直径偏差仅为 0.013 mm。采用了全新的切削刃型，WTX Feed BR切削力极低，可实现极高的精度和出色的表面质量。采用了久经考验的 DPX14S Dragonskin 技术的 TiAlN 纳米涂层，该款钻铰刀耐磨性极佳，因此森拉天时能够帮助客户进一步简化和改善生产工艺。

多种涂层复合，性能加倍

有时候，正确的组合才是成功的关键：如果使用单一的涂层并不能实现预期的效果，那么具有不同性能的多种涂层组合则可以形成无与伦比的复合涂层，从而解决相应的问题。例如，专为高合金钢加工而研发的全新 CTCM245 牌号。极具韧性的基体、Al2O3  涂层、复合层以及 TiCN 涂层确保了最佳的加工效果，尤其适合干式加工，可有效防止热冲击。同时，CTCM245 具有极高的耐热性，这意味着在加工高合金钢时可以实现更高的切削速度，减少后刀面和月牙洼磨损。在对过程安全、刀具寿命以及加工性能要求较高的应用场合，采用最新 CVD 技术的 CTCM245 表现令人印象深刻。

自 2020年9月21日森拉天时 UP2DATE 增补样册发布起，相关新品同步开始全球供货。如果您对某款产品感兴趣，请致电您所在区域的森拉天时技术销售工程师。期待您的垂询！