质量保证通常是制造企业决策者的痛苦之源 — 它不仅成本高昂而且对提高生产速度没有帮助。Schabmüller Automobiltechnik公司总经理Helmut Häckl对这个问题再熟悉不过了。Häckl的公司为德国南部一家汽车集团生产缸盖，它们将被安装在该集团面向全球发售的所有V6汽油发动机轿车上，并且该公司同低薪资国家的供应商竞争。在这样的竞争环境中，一家制造企业如何在保证成本效益的同时确保生产出高质量产品呢？Schabmüller的答案就在于通过与蔡司展开密切合作，将自动测量解决方案直接集成到公司生产线上。

蔡司在线测量工作站完全实现自动化操作：由机械臂抓取位于进料口的缸盖，将其托举至鼓风机处，吹去残留的金属碎片，然后将盖罩夹紧在工装上。

设备操作员Frederic Kern对该解决方案十分满意：“对我来说，让我知道并确信我操作的设备运正常，能持续生产高质量产品，这一点很重要。这项解决方案能让我时刻放心。”整套设备包含96个工位工位，每个工位工位都可能是误差的来源。一次换刀就可能导致超出极窄公差范围的偏差。Kern说道：“如果出现了这种情况，我需要立即知道，否则我们就会生产出大量不合格品，代价就太高了。”

蔡司自动化解决方案可以在16小时内检查所有工位的产品。这两台机器能够快速完成工件的自动上下料和测量，多亏了它们，检测才能顺利完成。“当然，生产过程中可能会遭遇严酷的环境，例如环境中有灰尘、污垢和振动，而且产线冬天寒冷，夏天炎热，”Kern说道。“但是蔡司的设备经受住了所有这些严酷的环境的考验。”Helmut Häckl说道。2017年，他负责项目监督，该项目引进了在线坐标测量机。“我一开始就很清楚，我们需要一个在线测量解决方案，”Häckl特别强调。“蔡司在线解决方案经久耐用，满足我们应对严酷环境时的需要。”

“蔡司GageMax测量机可以独立完成例行检查任务。这帮我们节省了很多时间来执行更加复杂的测量任务”，计量人员Emre Baysal说。