仅仅依靠减少机加工时间常常无法满足客户提出的交货时间要求。车间需考虑引入其他工艺，确保部件能够按时交给客户。为了满足客户提出的缩短交付时间的要求，位于安大略省舒姆伯格的B.C. Instruments（BCI）公司购买了两台新的机床。但BCI公司很快发现，虽然部件的生产时间缩短到不足2 min，但是每个部件的检验却需要3～4 min，仍然无法满足客户提出的交付时间。于是，车间引入了L.S.Starrett公司（马萨诸塞州阿瑟尔）推出的一款新的检验系统，将检验能力提高了75％。该系统不仅可以满足交货时间，还能执行其他检验工作。

1971年，布鲁诺·康泽尔曼在他的车库里成立了B.C. Instruments公司。之后，公司逐渐发展扩大，目前已拥有150名员工，分布在安大略省的六家工厂和印度一家工厂。虽然公司规模有所扩大，但BCI仍然是家族企业，而康泽尔曼先生的儿子罗杰目前担任公司总裁。小直径车削工厂经理肖恩·史密斯表示：“公司发展迅速，从未裁员。我们有能力留住员工并为他们提供生活保障。这点让我们感到无比自豪。”

BCI为各种行业生产精密部件，包括航空航天、医疗、发电、核能和电子行业。此外，公司也为注模行业生产部件，包括注模喷嘴系列。这些喷嘴的螺纹尺寸、外径轮廓和内部特征各不相同，且对公差的要求也颇为严苛，不得超过±10μm。史密斯先生还指出，BCI的合作伙伴中有一家客户对交货时间要求极高，而BCI是这家客户的唯一喷嘴供应商。他说道：“一方面是客户提出的高要求，另一方面是客户群体的快速增长（20%或30%的增速）。”一边是客户催促公司尽快完成工作，另一边是与供应商签订的进货协议，双重压力下使得BCI的处境充满挑战。为了跟上工作进度，BCI公司购买了两台新的Citizen机床，只需2 min便可制造出完整部件（图1）。

图1 为了满足客户提出的缩短注模喷嘴交货期的要求，BCI公司购买了两台新的机床

史密斯先生和质检员布伦特·科迪非常明白，该工厂需要一套效率更高的检验系统，才能跟上新机床的生产速度。所有部件都经过100％检验，根据科迪先生估计，质检员如果使用轮廓投影仪进行检验，每个部件需用3～5 min。面对检验中存在的瓶颈，两人发起了一项持续改进项目，以寻找效率更高的检验系统。

带着这样一个目的，他们参加了2017年的CMTS贸易展。展会上，Starrett公司展出的HVR100-Flip数字视频检验系统引起了他们的关注。这套系统强大的功能给他们留下了深刻的印象（图2）。仅在系统展出一天后，他们便决定购买一套。“这套系统不存在越俎代庖之嫌，”史密斯先生开玩笑的说道。

图2 BCI公司购买的一套HVR100-Flip数字视频检验系统，用于检验注模喷嘴以及焊接固定装置等其他部件，检验能力提高了75％

提高工作能力

史密斯先生和科迪先生表示，Flip系统功能多样，提高了BCI的检验能力：

1.快速创建程序。据科迪先生介绍，他和其他BCI检查员能在短时间内迅速掌握这套新系统。用户在创建检验程序时，可以利用系统的触摸屏追踪新部件，选择正确的尺寸、角度、距离和直线度。“整个操作过程非常直观，”他说，此前创建一套程序需要近一周时间。而现在，一天就可以创建出两套或三套程序。

2.自动识别部件。科迪先生说道，创建程序后，系统仅需几秒便可完成一个部件的检验。自动识别部件功能用于确定并识别部件外径，调出正确的程序，自动完成部件检验。

3.多部件检验。该系统还可以同时检查多个部件。史密斯先生告诉我们，一次最多可以将10个注模喷嘴安装在Flip系统上。

系统灵活性

Flip系统还具有多功能性：

配置。Starrett Flip系统支持水平或垂直配置。该公司将系统安装在桌子上，确保用户可以根据部件尺寸和固定方式来切换方向（图3）。“我们可以根据具体的应用以及检查内容选择垂直或水平方向，”史密斯先生说道。

图3 Flip系统支持水平或垂直位置使用。图中可以看到，BCI的设备放于一张桌子上，员工能够根据被测部件的尺寸和固定方法切换配置

自定义螺纹测量。该系统还用于测量螺纹。这项功能对于BCI而言特别有用。因为按规定，喷嘴的外螺纹必须接受检查。该软件可配置为测量自定义螺纹尺寸，适用于加工后需电镀的部件。

环境。Flip适用于工业环境，可在车间内使用。BCI的系统安装在车间比较靠前的位置，可供全体员工执行不同类型的检验。检验员可以使用这套系统进行成品部件检查。机械师可以用来交叉检查部件的刀具磨损情况，计算偏移量。

长期优势

总而言之，史密斯先生和科迪先生都表示Flip系统超出了他们的期望。他们估计，这套系统将公司的检验能力提高了75％，系统效率很高。除了喷嘴外，车间还在探索其他系统适用的领域，例如来料检验。“我们依靠这套系统对大部分的分包商工作进行检验，”史密斯先生说道，“该系统让我们顺利通过了样品检验工作。”

该系统还释放了大量的劳动力，让员工有精力投入到其他工作中。BCI有30名“技术支持”员工。他们有能力但不专门负责检验。自引入Starrett Flip系统以来，员工无需再承担大量繁琐的检查任务，他们有更多的时间进行机器的安装或其他持续改进的项目。和许多其他车间一样，BCI也在招募技术型工人，尽可能提高劳动力的利用率。