金牛奔盛世，紫燕舞新春！值此金牛颂春之际，谨祝大家新春快乐！在新时代的新年度里春风得意！气象万新！

过去的一年，由于新冠的影响，高端刀具产品的服务对象出口加工企业遭到致命的打击，汽车制造产能严重过剩和销售前景不乐观导致企业更新换代步伐明显放缓，模具制造需求大幅度滑坡。这对于以模具加工刀具为主导的黛杰来说面临的局面是极其严峻的，特别是贴近现场发掘需求的黛杰服务特色由于疫情出行受限难以发挥。因此黛杰全体员工化被动为主动，强化与各地代理商、特约经销商的线上交流和培训活动，重点针对规范服务姿态和提高技术素养进行了大量的沟通和实践，为今后特别是后半年复苏之后的工作展开奠定了扎实的基础。

由于政府加大基本建设投资、扩大内需的各项政策及时落地，从制造业的角度上来看上半年带动了工程机械、运输车辆等行业的上行，下半年汽车行业的触底反弹和战备需求加大，刀具需求量出现较大幅度的增长。而这些行业的需求也与黛杰的诸多长项相吻合，因此顺应市场要求、发挥本身优势，积极服务于加工现场、及时迅速解决难题，针对外部环境的日益严峻，假冒伪劣、套牌类似商标横行以及恶性竞争加剧的状况砥砺前行，稳扎稳打、勇度难关，圆满地完成了年初稳固销售的战略目标。

作为衡量一个品牌的实力和品质的风向标，黛杰非常荣幸地登上中国航空工业集中采购平台。结合一直以来在旋转刀具上的高效率高精度强势拳头产品，坚持以服务生产现场为中心，以品质为信条、以创新为驱动，以新时代新思想不断推出新方案新工艺解决钛合金、高温合金加工中各种老大难问题，因此获得了广大中航系统用户积极肯定和热情呵护。

紧跟用户生产制造的迫切需求，与代理商齐心合力，务实低调深入现场、踏实高调开拓实施，及时迅速解决生产现场面临的切实问题是黛杰员工一直以来的行事作风。去年又会同中国模具行业龙头企业和代理商完美解决高精度稳定加工汽车外覆盖件锐棱槽的难题，并获得三家共同专利（专利号202021683432.4）。

面对用户转型升级、绿色制造要求，将研发、生产和服务的所有精力全部集中于发明创新、改良完善、降本增效之上，不断推出撼动行业认知的独创产品引领行业的发展潮流。

最新推出的新产品五轴加工用【万弧】系列（图1），突破普通锥度球头铣刀的设计和制造规范，根据五轴加工对刀具形状要求的特点，采用前端球头加小曲率圆弧锥刃再加直线刃的复合异形构造，集多种加工功能于一体，完美地解决了如何进一步提高五轴机床等高端设备的有效运用和加工效率问题，并且通过采用最佳刃口形状大幅度降低了加工表面粗糙度，同时还可进行大步距走刀，最大限度地缩短加工时间，针对叶片、叶轮等复杂型面加工提供了完善的高效刀具使用方案。

不仅如此，黛杰还推出了具有划时代革命性意义的新产品【双魔新干线】系列（图2），带来史无前例的加工新视野。在快进给刀具诞生近50年来，虽然出现了各种各样的刃型设计和涂层应用，不论是加工效率还是使用寿命都在逐渐提升，但是在应用场合上却一直没有质的突破。

最典型的情况，当使用快进给刀具加工至侧壁与底面拐角时，因快进给特殊的刃型结构，加工完都会留下一定的残余量，此时则必须增加一把直角刀具来完成其清根的收尾工作。虽然传统快进给刀具效率很高，但始终无法突破这种设计结构上的枷锁。

而“双魔新干线”，刀如其名，不仅可以在传统的快进给加工中所向披靡，更打破了传统壁垒，还可以在方肩铣削中游刃有余，达到“一刀片二模式”。

同一片刀片使用不同的刀体即可满足高效率快进给加工及平面、立壁、清根、台阶方肩铣等各种不同加工要求，并且“双魔刀片”独特的设计理念诞生出了W型刀片中史无前例的双面12刃口刀片，不仅让用户在刀具管理上更加轻松，而且让刀片物尽其用，减少浪费，体现环保价值。力证黛杰的绿色制造理念。

在新的一年里，出口加工市场仍将面临着空前的的压力，但随着基本建设投资的进一步落实和汽车下乡政策的实施，将更进一步推动工程机械行业的火爆以及带动汽车制造产能的进一步释放，加之航空航天等军工产业的稳步扩大，国内制造业将企稳回升。高端设备的不断投入，机械化、自动化和无人化的要求亦将逐步加强，因此对于刀具的超高稳定性及多能性、超高精度和超长使用寿命的要求也将越来越强烈。对此，黛杰将一如既往地贯穿“专注模具”的主题，从集约工序、减少刀具库存和机床刀库占位，不惧设备新旧、不论条件快慢均可高效高精度加工的角度出发，进一步发掘五轴联动更加复杂形状的加工要求来完善【万弧】多能五轴加工用刀具系列。同时继双面七角神刀，双面快进给新干线，双面快魔王，双面圆角旋模铣以及双面赛豹和双魔新干线之后适时推出双面台阶铣刀【六角赛豹】系列。双面使用刃口的刀具系列通过强化刃口强度和使用次数来提高刀片的抗冲击能力，提高其加工稳定性、延长使用寿命，同时也可以减少资源的浪费。另外，逐步扩展升级版极光系列纳米多层复合DH2系列超硬涂层在整体合金刀上的运用，高硬度整体合金刀【万砍70】系列，HRC70堪能的高硬度钻头和铰刀系列等多种模具粗精高效加工刀具轻松应对硬度高达HRC70以上的材料，极大程度取代排污严重的电加工，为绿色制造添砖加瓦。

针对包括航空航天产业在内的其他行业，黛杰一如既往摒弃一切华而不实的口号，脚踏实地，充分考虑行业加工材料的特点，着重推进普及降低消耗特别是非正常损耗的观念，更进一步研发多功能、长寿高精刀具，积极推广尽量发挥加工中心本身的机械功能集约工序的加工方法，逐步实现自动化无人化，从而最大限度地减少影响精度和品质的人为因素。同时，将发掘加工现场的个性化需求和工艺难题，结合黛杰优势强项的各种超高精度多功能高效率旋转刀具，加强用户、销售商三方互动，尽善尽美为用户排忧解难。

新的一年还将加大对新产品的展示、巡演及促销活动力度。高精高效长寿命的五星机夹TAEZ钻（图3）空前规模和绝后力度的全方位促销已经拉开帷幕。针对机械加工中多有紧靠立壁容易干涉的孔、悬长大但钻的孔并不深、穿过几道加强筋钻通孔并且加强筋面是斜面、大深度半边孔等等，不需要钻头有很长的排屑槽，而钻头本身的长度又必须很长才能满足的加工要求，给出完美解决方案的可换头式机夹平头“泰勒”钻也同时加入促销队列。该可换头式机夹平头“泰勒”钻（图3）辅之以刚性比钢制刀杆高2.5倍以上，同时备有近100种各种长度规格、连螺纹也是整体烧结而成“顽固到底” 黛杰全尺寸整体合金超强硬杆，几乎可以对应任何加工要求。另外，可换头机夹平头“泰勒”钻在损坏废弃时的资源浪费也减少到了最低限度，每个孔径尺寸只需要备有一个刀头，极大的简化了库存管理，并且可换头式机夹平头“泰勒”钻是一款刃口呈180度平面，可以应用在倾斜面、需要大悬长的沉头孔、半边孔、交叉孔、盲孔等多种加工中，与“顽固到底”硬质合金超强硬杆相结合显著提高加工效率。不仅节省大量诸如预调、对刀等加工操作，还能有效减少刀具管理产生的费用。

黄牛耕绿野，猛虎啸青山。新的一年将进一步强化线上交流和推广活动，同时在防疫形势允许的前提下积极开展线下巡展活动，为后疫情时代的腾飞夯实基础。将出展4月的北京机床展（CIMT2021、展台E8-A131），6月上海模具展（DMC2021），并参与3月的中国机床展（上海CME2021）、深圳机床展（SIMM2021）、11月的大湾区机床展（深圳DMP2021）等展会活动。敬请期待！

牛耕千野绿，鹊闹一庭春。深入加工现场，发掘需求，解决难题，运用强大的科学研发和技术创新能力，进一步加强产学研一体化，共同构建开放、协同、高效的共性技术研发平台，加快新产品推向市场的速度，加强新技术的普及和运用。不断研发独创产品是黛杰技术和服务人员恒久不变的初衷和使命。面向未来，我们将充分运用80多年来的技术积累，不忘初心，牢记使命，勇于突破，续写传奇！