瓦尔特图宾根技术中心，瓦尔特的专家与客户携手开发和优化新工件、新材料的加工工艺及一揽子切削策略。 2020 年 3 月起，我们的客户可以更方便地利用这项服务，无需亲临现场进行工作。为使客户通过虚拟现实技术积极参与工艺开发 (远程工程设计)，瓦尔特在切削机床上装备了摄像头和麦克风，将实时画面、声音以及所有加工参数传送给相关客户。

瓦尔特技术中心经理Vikki Franke博士说：“由于差旅、社交距离限制，市场目前对远程工程设计的需求极高。我们使用虚拟现实技术，在客户工程技术人员和瓦尔特技术专家之间架起一座沟通的桥梁，让双方能够直观地评估工艺、探讨结果并解决问题。这样，我们就能继续与客户一道完成复杂的工件加工工艺设计。对此，客户反馈非常正面。我认为，远程工程设计的重要性与日俱增 – 因为这种方式可以避免耗时、不菲的差旅过程，同时实现环保。” 

瓦尔特技术中心装备现代化加工及通信技术设备。各种切削过程、切削工艺在实际生产条件下得以测试，提升。籍此，瓦尔特减轻了客户加工设备工作负荷；并让客户项目负责人员高度参与加工解决方案开发。进行远程工程设计时，如果人员无法到场，客户可以通过安全可靠的访问模式观看到技术中心的现场直播。借助安装在每一台机床上的生产辅助系统 Comara appCom，客户能随时了解机床加工参数；通过摄像头和麦克风，客户可以对加工工艺可靠性、刀具磨损程度以及切削效果做出评估。