瑞士阿格顿中国区总经理董云

突如其来的新冠疫情，全球经济遭受重创，中国经济率先复苏，独领全球，实现正增长，这一连串的标签使得2020年注定载入人类发展史册。回顾这不平凡的一年，瑞士阿格顿总部和阿格顿中国积极应对，周密部署，交出了抗疫发展双丰收的优秀答卷。

瑞士阿格顿积极调整工作计划和生产任务，在减少工时的情况下，仍然保证了机床全球范围内的按时交付。这在很大程度上归功于阿格顿刚刚升级完成的柔性制造生产线。它在突发疫情对生产照成严重影响的情况下，发挥了重要的作用。阿格顿中国，迅速通过线上、线下方式开展会议，技术支持，订单发货等业务。顺畅实现公司内部以及与瑞士总部间的沟通与协调，以快速响应客户需求，迅速实时并获得新老客户的一致好评！

送走跌宕起伏的2020，振奋精神我们重新上路。 展望未来，中国面临的深刻老龄化问题，和实现2060年碳中和的长远目标 ，在这两个大前提下中国务必会从根本上提高劳动生产力。目前的现状是在提高劳动生产率方面我们还有很大提升空间，比如， 2015年时每一万名工人中，韩国就有500台以上工业机器人，中国只有不到20台。我国是碳化钨原材料的供应大国，硬质合金棒材和球齿量占比都是世界领先，但我们的品牌溢价、销售收入和利润都和国外同行有一定差距。

可以预见的是，未来为了提高生产力，必然会强调工业4.0及数字化智能制造，生产物联网等在在供给侧-技术层面上的数字化转型，同时也会创造以数据为驱动的需求端改变，要求我们的产品和服务更加客制化。在这股时代的潮流里精密制造处于核心地位，它会和算法能力，工业互联网，机械制造和智能机器人等等相互深度影响。

阿格顿的数控周边磨床和我们的标准件/精定位系统等，在技术和服务层面都可以协助

我们的用户更加贴近未来数字化转型的需求，跟上时代潮流。在瑞士阿格顿自身的发展历程里，作为一家不依靠资本运作的家族企业，我们深知核心知识产权和算法软件的力量，深耕重点市场的同时布局行业前沿科技才能长久立足市场，成为百年企业。对此，研发团队一直是公司架构的核心，也是投资的重心。 阿格顿也希望利用自己在软件上的算法能力和针对工业4.0 ，

磨削力在线监测与砂轮自适应进给

磨削力在线监测功能连续不断地将主要的加工参数-轴向磨削分力和径向磨削分力实时呈现出来。这些力对整个磨削过程起到关键作用。精确的测量和连续的监测使得当前的磨削过程清晰可见。在磨削力在线监测功能的帮助下，您可以迅速设定磨削工艺参数，并对它们进行持续合理的优化。

磨削力轴向分力Fn：施加在砂轮环与刀片间的X轴方向上。

磨削力径向分力Ft 

以焊接式CBN 刀片的磨削为例，砂轮在刀尖的不同位置所要去除的余量是不相同的，有时去除磨削余量的差异接近20% CBN，PCD 的效率至少提高40%

蓝色曲线：磨削力轴向分力Fn

红色曲线：磨削力径向分力Ft

绿色曲线：砂轮自动进给

未来已至，未来可期。创新和发展是融入阿格顿血液的基因，我们必将以更好的产品，更优质的服务回馈我们的新老客户，帮助他们实现高精度磨制级刀片的自动化，智能化生产。梦圆中国制造2025！