机床作为现代工业尤其是5G时代硬脆性材料加工中必不可少的生产工具，一直是各大加工厂商竞相追逐的生产利器。一款多功能、高效、高性价比的机床，可以为企业带来可观的利润。相反，如果选择了一款不适合的机床势必会导致工件良率降低，从而影响加工效率和产出，投入得不到相应的回报。

汇专超声机床系列自上市以来，其卓越的性能吸引了行业的普遍关注，超声精密加工中心UHB-400作为汇专超声机床系列的代表产品之一，更是得到了市场的广泛认可。该产品的最大特点是“一机二用”。一机二用，指的是一台机器可以加工两种类型材料，包括硬脆性材料和金属小件。汇专超声精密加工中心UHB-400，融合了超声刀柄技术，适用于硬脆材料（陶瓷、蓝宝石、玻璃）和金属小件的精密加工，以30%的设备成本投入，实现130%以上的高效产出。此外，UHB-400具有高刚性龙门框架铸铁结构，经过有限元分析达到同系列最优结构方案；刀具寿命提高了10倍，进一步减少了工件表面损伤。

超声精密加工中心UHB-400

具体来讲，在碳纤维加工中，一般会出现刀具寿命短、工件分层、撕裂、毛边和工件易产生残余应力等问题。使用超声精密加工中心UHB-400之后，可以使刀具寿命延长20%，工件无毛边和崩边，表面质量提高三倍以上，工件孔尺寸一致性提高两倍以上。而在高温合金加工中心，超声精密加工中心UHB-400+汇专PCD微刃刀具整体解决方案，相比普通机床+进口金刚石涂层刀具方案，粗糙度提高了66.7%，刀具寿命、产品质量也更有保证，表面一致性更好，精度更高。同时， UHB-400在加工手机和平板电脑等金属小件时，对比某进口品牌钻攻机，设备成本仅占30%左右，加工效率提高32%以上，加工品质和良率也有了显著的提升。

据了解，超声精密加工中心UHB-400成本低、寿命长，广泛应用于消费电子、航空&汽车以及光学&测量等领域。例如：消费电子领域的高性能陶瓷材料，主要应用于半导体的晶片盘、镜片板架、热敏/冷敏元件等部件，使用超声精密加工中心UHB-400进行加工，硬脆性材料亚表面损伤减少40%，切削热降低30%，切削负载减少50%；航空&汽车领域的光学玻璃、石英玻璃以及玻璃陶瓷等材料，涡轮叶片、密封及绝缘部件、刹车盘（碳纤维）、离合器盘、轴承、反光镜、注射器喷嘴（陶瓷）等部件均可采用超声精密加工中心UHB-400进行加工，切削负载减少50%；光学&测量领域的硅材料，主要应用于光学领域的棒状镜头（刚玉、玻璃）、轻量化结构、三棱镜、圆柱形镜头、压力磨具元件以及测量装置的红宝石测量头、步进马达等部件，工件寿命提高3~10倍。

在探索新工艺、新技术的科技之路上，汇专科技会不懈努力，勇往直前。未来，汇专超声机床系列将继续强势进入市场，为国内超声加工领域带来更多技术创新成果，与行业客户共同打造制造业升级的宏伟蓝图。