当Cengiz Basokutan于1981年成立Cengiz Makina公司时，他只有一个约200 ㎡的“车库房”。在2台当时就有些陈旧的INDEX凸轮自动车床上，他开始了车削加工。一年后，博世及其在土耳其布尔萨的分公司就已成为Cengiz Makina公司的忠实客户，主要向其供应柴油喷射系统的喷嘴本体。15年后，Cengiz Makina公司开始涉足CNC单主轴机床技术。当博世于1998年决定在土耳其建立一家共轨系统工厂时，Cengiz Makina公司为了能以更经济的方式完成大批量生产，在2002年购置了第1台多主轴自动车床，同时，公司还购置多台了全新走心式自动车床。自此，6台TRAUB TNL26和1台TNL12承担了制造喷油系统元件的重任。

图1 K.Mert Yilmaz 是Cengiz Makina（土耳其）公司的首席执行官。他同时肩负着将技术转移到中国和美国新分公司的使命

开启成功合作序幕

2006年，Cengiz Makina决定再购买3台MS32C型INDEX多主轴机床，原因有二，其一是出于对INDEX/TRAUB的信赖，其二是由于从博世收到了新的喷嘴本体大单。具体而言，MS32C配备了6根带C轴功能的独立驱动电动主轴、1套旨在实现最佳切削速度的自由转速编程系统，而且还具有良好的断屑性能和很短的加工时间以及12个独立工作的数控刀架，刀架还可选配1根或者2根移动轴。Cengiz Makina公司的总经理K.Mert Yilmaz补充道：“为了能以可靠的工艺加工高难度材料，高扭矩对我们而言至关重要。”

这项投资拉开了Cengiz Makina公司和INDEX公司在CNC多主轴机床技术领域成功合作的序幕。现有的31台多主轴自动车床中，一半以上都是来自INDEX公司，而且这一趋势有增无减。除INDEX MS32C外，还有INDEX MS22C型机床，其中三台甚至是八主轴机床，主要用于大批量加工。

图2 INDEX 公司的多主轴机床在精度和工艺可靠性方面表现出众，在难切削材质的高端零件方面亦如此

经济且大批量加工

Mert Yilmaz强调，多主轴技术与单主轴技术相比的总体优势在于经济性。同时，Mert Yilmaz还表示：“公司一直秉承品质、可靠性和创新的企业宗旨。因此，我们备受博世和其他客户青睐。我们机床车间的不断发展，能够以可靠的工艺完成高达2000万件的批量，因而也斩获了相应的项目。”

此外，可靠的工艺至关重要。Mert Yilmaz谈及了所必须达到的零缺陷目标：“为了保证从一件到数百万件都能具备高效品质，我们在每台机器的下游安装了1套100％全检系统。”在涉及高难度材质的复杂零件时，Cengiz Makina公司使用了INDEX MS机床，加工不锈钢的汽油和柴油发动机喷油系统组件。这位公司的总经理补充说：“目前，公司内部90％的INDEX多主轴自动车床都用于加工调质钢和不锈钢。其他多主轴机床无法达到我们所需的工艺可靠性。借助INDEX机床，我们可以在外径车削加工中达到10 μm的精度”。

图3 （左起）Cengiz Makina 公司总经理 K.Mert Yilmaz、INDEX 公司亚洲区销售经理 Mert Turan、和 Tandem 公司的两位总经理G.Tankut Koçak和Ertan Güney共同探讨复杂零件的加工方法

服务是成功之本

INDEX公司的Mert Turan也了解，要想获得最佳结果，单靠一台好机床还不够。因此，他对Cengiz Makina公司的业绩非常认可：“多年来，公司开发出了1套工艺专有技术，除了金属切削，其中还包括测量技术以及清洁、调度和物流。技术的实施由了解这些机床的资深操作人员、应用技术人员和维护团队负责。倘若出现困难或产能问题，我们可以携手土耳其的销售和服务合作伙伴Tandem共同向其提供支持。”

对于Mert Yilmaz，继续购置INDEX公司机床的理由在于，INDEX MS机床具有最高技术水准，而且价格合理。另外，INDEX还通过合作伙伴Tandem提供现场服务，而其他机床制造商都无法提供这种优质服务。