ANCA EDG5：持续进行技术优化提高表面光洁度

2021-04-17

EDG5是ANCA针对制造和重磨多晶金刚石（PCD），硬质合金（HM）和高速钢（HSS）刀具的新型高性能，低成本解决方案。

混合加工

融蚀和研磨双主轴

智能自适应控制

控制EDG进给速度和间隙，加快了融蚀速度并提高了刀具的表面光洁度

EDG5: 优化后的EDG5，减少了循环时间，提高了表面光洁度

EDG5是ANCA针对制造和重磨多晶金刚石（PCD），硬质合金（HM）和高速钢（HSS）刀具的新型高性能，低成本解决方案。ANCA EDG5经过优化，适用于从微型到大型的整体PCD顶尖钻头，立铣刀以及成型刀。它是一个多功能复合式平台，集成了融蚀和磨削直驱双主轴，具有极高的灵活性。

EDG5配备了全新的ANCA Motion Spar X融蚀发生器，用于控制EDG（Electro Discharge Grinding电火花研磨）工艺，即使在最坚硬的材料上也能提供无法超越的循环时间和表面光洁度。

配合全新的ANCA ToolRoom软件包里专用的PCD融蚀软件，包括直角铣刀、圆角铣刀、球头铣刀和成型刀程序，ANCA EDG5为PCD刀具制造提供了卓越的价值。

PCD（多晶金刚石）刀具是使用金刚石作为主要切削基材来制造的。这可以是传统的沿着切削刃钎焊刀片的形式，或者是最近出现的脉纹、雪佛龙或全PCD面刀具。由于其极高的硬度，PCD刀具非常适合用于切割有色金属材料，包括铝合金、塑料和金属复合材料（CFRP、PRP、GRP）、石墨、木材、石材和玻璃等材料。与传统刀具相比PCD刀具寿命更长，因此越来越受欢迎。近年来，PCD刀具市场的增长率是标准硬质合金刀具市场的两倍，对于希望活跃于切削刀具技术前沿的制造商来说是个绝佳的机会。

ANCA MOTION SPARX 融蚀发生器

新型ANCA Motion Spar X融蚀发生器使用最新的同类最佳的氮化镓（GaN）半导体电力电子元件来实现宽带隙转换速度。与同类技术相比，兆安级脉冲（Mega-Amp Per Pulse）技术增加了ANCA客户可使用的功率范围。ANCA Motion Spar X电火花发生器利用纳米和微脉冲（Pico-pulse）技术实现高能量密度的融蚀操作，无论是超粗加工还是超精细加工，整个范围内均具有卓越的性能。这还实现了优异的可控性，为我们的客户提供了优化的进给率，卓越的表面光洁度和大幅缩短的循环时间。这种脉冲精度可实现融蚀范围从超低能量脉冲（用于特殊的超精细加工）到高能量脉冲（用于快速去除材料）

循环时间

在PCD融蚀工艺中，循环时间与材料去除率（MRR）直接相关。全新的ANCA Motion Spar X融蚀发生器有新的超粗加工，精加工和超精细加工模式，大幅提高了材料去除率。这意味着与竞争对手的磨床相比，提高了的材料去除率等同于减少了50％的循环时间——可以说是市场上最快的循环时间。

表面光洁度

所有功率模式下的融蚀表面质量都得到了改善。使用最新发布的具有微脉冲（Pico-pulse）技术的“超精细表面处理”可实现表面光洁度<0.1Ra的表面处理。这些工艺能够生产出最苛刻的刀具应用所需的优质切削刃。

伺服控制系	ANCA Motion AMD5x带有EtherCAT接口
融蚀发生器详情	2020 ANCA Motion SparX电火花发生器，带AMD5x 伺服控制和以太网接口 Pico-pulse微脉冲技术自适应电火花控制（ASC）智能自适应控制(IAC)

智能融蚀控制

ANCA EDG5包含许多新颖创新的方法来提高融蚀工艺的性能。利用AMD5x EtherCAT伺服系统，不仅可以共同开发磨床和发生器，还可以使它们同步，从而实现实时且适应性强的融蚀工艺。这使AMD5x和CNC系统能够智能地在线监控和优化融蚀过程，在缩短循环时间的同时提高了刀具质量。与我们的竞争对手不同，ANCA EDG5能够通过实时修改CNC内核，扩展智能融蚀控制的紧密性和适应性来增强闭环过程。

自适应电火花控制（ASC）

自适应电火花控制（ASC）是一种高速功能，可根据被融蚀的材料（PCD，硬质合金或HSS）自动监视和调整每个火花的能级。通过实时调整融蚀过程，ASC优化了工艺，从而减少了钴的浸出，减少了PCD和硬质合金边界的咬边。这将实现卓越的表面光洁度和更锋利的切削刃。有助于延长刀具寿命、减少刀具磨损和降低刀具成本。

智能自适应控制（IAC）

智能自适应控制（IAC）是实时的，伺服控制的功能，可在线自动监测并主动控制融蚀间隙距离。IAC调整并保持最佳的电火花间隙距离，这对于在钻头和立铣刀的生产过程中，PCD开槽和切口时进行三维几何形状的融蚀是非常重要的。通过最多可达5轴的几何形状改变，IAC可以自动调整间隙距离和进给速度，以优化融蚀速度和表面光洁度。智能自适应控制提高了进给速度，避免热损伤，提高了表面光洁度，增加了材料去除率（MRR）并缩短了循环时间。

灵活多样

功能灵活多样是EDG5的关键优势。 EDG5应用软件建立在ANCA市场领先的旋转刀具应用软件的基础上，可确保其能够胜任所有行业中的各种PCD，硬质合金和高速钢刀具。

ANCA EDG5有PCD钻头和立铣刀市场领先的渊源，经过优化，可轻松创建复杂的开槽和剪切刀具。结合了ANCA著名的ToolRoom软件套件，ANCA EDG5可以很好地应用于整个刀具领域。从用于汽车行业的阶梯铰刀，用于航空航天业的麻花钻，到用于木材加工的多刀片槽铣刀或成型槽铣刀，以及用于3C行业的微型钻头，EDG5软件可帮助您应对所有可能的挑战。

标准配件

融蚀和磨削双功能

EDG5具有在一次设置中执行融蚀和研磨两种操作的灵活性。这使其成为一台适应性很强的磨床，不仅可以制造或重磨PCD刀具，而且还可以制造和重磨硬质合金和高速钢刀具，这意味着您的企业总是能更好地回应客户不断变化的需求。

X和Y轴的线性标尺

为了提高精密PCD、HM和HSS刀具的性能，EDG5标配了X和Y轴上的线性标尺。线性标尺是一个成熟可靠的附件，可保持磨削和融蚀工艺的精确度和可重复性，从而创造出完美的刀具。

电极修整器

电极轮廓和跳动的微米级精准控制确保最佳的融蚀工艺。通过设置简单、易于使用的应用软件，EDG5内的集成式修整器轻松进行电极修整。

超级夹套系统

ANCA自己的Premier Collet系统可确保刀具跳动在微米级精度内，并提供3种不同尺寸的选配件，可处理刀柄直径最大为40毫米的刀具。