Permedica公司生产髋关节、膝关节和肩骨植入体

Permedica公司生产医疗器械产品，多年来始终保持增长。然而，总经理Marco Perego对公司的强劲经济增长保持谨慎，他表示：“医疗器械行业的竞争压力非常大，我们必须不断评估和优化我们的工艺。”只有这样才能保持经济性，才能在市场上保持长期活力。“这需要技术实力，也需要创新地生产。”也就是说，只有熟练的专业人员才能开发理想的生产工艺，才能充分发挥所用设备的优势。

Permedica选择与DMG MORI合作，因为DMG MORI提供先进和丰富的产品线，能满足Permedica对产品生产的严格要求。例如，多年来Permedica将NHX 4000用于高精度、低振动的铣削加工，该机还拥有优异的排屑性能，NTX 1000同样如此。由于这款车/铣复合中心灵活通用和精度高，可六面完整加工复杂的关节工件，在医疗器械行业获得广泛应用。2020年以来，Permedica的塑性胫骨工件生产实现了自动化，进一步提高了经济性。

Marco Perego介绍说：“HSC 20 linear是加工聚乙烯材质胫骨植入体的理想选择，这是因为高速铣可以达到极高的表面质量”。这个植入体为膝关节提供滑动面。HSC 20 linear加工中心的主轴转速达60,000rpm和加速度达2g，表面质量可达到Ra<0.1µm。“加工时间不超过20分钟。”该公司第一次选用自动化生产解决方案，机床必须满负荷工作。

双机版PH 10

DMG MORI的PH 10托盘运送系统可进行自主生产，结构紧凑，占地面积与HSC 20 linear相同。PH 10通常提供多达99盘位，工件重量可达10kg。

Marco Perego回忆说：“我们希望机床可长时间地无人值守加工，DMG MORI为此设计开发了HSC 20 linear和双机版的PH 10”。“此外，DMG MORI还提供另外一个特别功能：亮点是将托盘运送系统转换为工件运送系统，而且可用于我们的工件尺寸。因此，我们可将工件直接装入机床，无需使用托盘，生产后无需存放工件。这样，我们可有多达126件聚乙烯工件位置，而且支持不同尺寸的工件。”