2021年9月28日,由MM《现代制造》主办的医疗制造技术及应用在线会议以网络直播的形式在云端成功举办。
本次会议邀请到西安交通大学教授,SW、思美创以及雄克等领先的机床、软件和夹具企业的技术专家进行云端连线,围绕3D打印在临床医学以及康复的应用,医疗器械及精密零部件高效加工等热点话题与在线观众进行了深入的交流沟通,延续了此前在线交流与实时答疑的创新互动模式,实际在线观看累积量近5000人次,得到了行业人士的广泛好评。
骨科医疗器械的临床应用
会议伊始,MM《现代制造》总编冯建平先生进行了热情洋溢的致辞。冯总表示,近年来,国家对医疗器械行业重视程度显著提升,在政策层面上给予较大的扶持力度,鼓励国内医疗器械加快创新做大做强。其中,材料学、化学、生理学和医学等相关学科的不断进步,使得我国骨科医疗器械行业技术水平迅速发展,主要体现在原材料的使用、加工工艺的成熟、完善的质量管理体系以及骨科医学手术的技术进步。
MM《现代制造》总编冯建平
“从原材料的使用上来看,我国骨科植入物所使用的原材料种类更加多样化,除传统的不锈钢材质外,钴铬钼、钛合金、PEEK(聚醚醚酮)高分子材料等新型材料在临床应用中也逐渐增多,骨科植入物的使用效果持续改善。”冯总进一步分析,在加工过程中,我国骨科医疗器械工艺水平逐渐提升,高精密加工设备和生产模具的使用日趋频繁,3D打印技术迅速进步;另外,关节置换手术、脊柱微创手术和非融合手术等骨科医学手术的技术进步推动了骨科医疗器械在临床应用上的进一步优化和提升。
3D打印在临床医学以及康复的应用
西安交通大学王晶教授分享了“3D打印在临床医学以及康复的应用”这一主题内容。王教授表示,当前,医用3D打印的新应用包括医疗模型、辅具,手术导航模板,植入医疗器械,组织生物支架,组织和器官打印等。“手术导航模板是将手机预规划方案准确地在手术中实施的辅助手术工具,在多个学科都有应用。
例如:关节类导板、脊柱导板、口腔种植体导板,还有肿瘤内部内照射源粒子植入的导向定位导板等。”王教授进一步指出,目前,3D打印植入体是模块化和标准化设计,没有考虑患者的个性化差异,这样会直接造成个体适配性差、术中植入体和切骨面的覆盖不全或过度覆盖。
西安交通大学王晶教授
西安交通大学正在积极探索医疗辅助3D打印技术,据王教授介绍,西安交通大学与西安交大附属第二医院骨科共同进行了个性化寰枢椎复位医疗器械研究,医疗领域个性化需求越来越广,不仅是医疗器械,手术辅助工具也是未来发展的新领域。
医疗器械及精密零部件
高效加工
在演讲环节,SW非汽车行业销售经理赵九道先生围绕“医疗器械及精密零部件高效加工解决方案”这一话题与各位观众进行了技术分享。赵经理表示,SW可为客户提供三大价值服务:多主轴加工中心和加工解决方案,生产单元系统和生产线系统以及数字化解决方案。在医疗行业,SW不仅提供高效机床,还为客户提供全套交钥匙服务,包括夹具、刀具、设计、编程、调试,单机自动化和自动化线的生产系统。
SW非汽车行业销售经理赵九道
赵经理以SW机床加工接骨板胫骨垫片等典型零件为例,介绍了BA W02-22双主轴双工作台的应用,其实现五轴联动加工,减少停工时间,工件年产量可达21500件。同时,模块化上料单元 BA W02-22集成了6轴机器手,加工的同时进行上下料,工件托盘交换时间与加工单元加工时间同步。值得一提的是,在工业数据服务方面,SW早在2003年就与西门子联合开发了远程控制机床,并组建了自己的软件团队,并于2016年推出SW云平台服务软件。客户可登陆该软件,来查看车间中SW机床的实时运行状态,同时SW的软件团队也可以根据这些运行状态更好地为客户提供服务。
先进医疗器械制造技术
“GibbsCAM能够提供简单、强大、灵活和富有成效的数控编程解决方案。”思美创公司技术经理耿海彬先生在围绕“先进医疗器械制造技术”这一话题进行演讲时强调,GibbsCAM软件的核心理念是,不要关注软件本身的操作,应该关注零件的工艺。具体来讲,GibbsCAM软件的用户操作界面简单,使用方便,容易学习,拖入界面即可输入;同时可以徒手绘制刀具路径,多工序编程。目前,GibbsCAM软件已经应用在医疗、牙科、航空航天和汽车等诸多领域。
思美创公司技术经理耿海彬
耿经理还表示,思美创开发了GibbsCAM软件来覆盖医药制造商的CNC编程,从易用性开始。此外,GibbsCAM还提供简化编程3轴、5轴(以及经常使用的3+2变化)、多任务和瑞士式加工所需的所有功能,以满足严格的交货周期。GibbsCAM被用来加工这种植入式零件,以尽量减少处理。5轴编程使其很容易驱动一个微小的切削刀具周围的加工边缘去毛刺的零件,以避免杂质。
医疗器械加工解决方案
雄克作为生产设备和机器人装配所需夹持技术和抓取系统的领先供应商之一,其夹持产品达13000余种。雄克中国大客户项目经理刘旭先生在围绕“医疗器械加工解决方案”进行分享时介绍,夹具产品包括卡盘、夹持系统、模块化夹具、电永磁吸盘、液压刀柄;自动化相关产品包括机械手、抓取系统、快换盘和旋转单元等。
雄克中国大客户项目经理刘旭
“工艺决定生产力”。刘经理通过实例进行阐述表明,零点快换式夹具相较于压板式夹具、吸盘式夹具和虎钳式夹具,成本相对较低,而收益最高;客户选择了零点快换式夹具,其可以实现一面装夹,五面加工,保证精度及减小空间干涉。此外,对于雄克产品在医疗工具类加工中的具体应用,刘经理表示,雄克非常关注医疗植入物的行业应用,骨板在整个外科植入物中最具典型性,市面上三种加工工艺包括下料压型后加工、全铣工艺和3D打印镁、铝合金骨板。在膝关节假体(衬垫)OP20定制工装中,通过VERO-S零点快换基板实现柔性夹持,更换亮绿色嵌入爪来实现单一工装夹持多种工件,同时工件加工后保证工件无划痕。
在技术专家的精彩演讲过程中,答疑环节掀起了本次云端会议一个又一个高潮。通过本次会议,MM《现代制造》除了想要为医疗制造领域的供应商与行业用户搭建更为便捷高效的沟通交流平台之外,还希望各位观众通过观看学习各位技术专家的精彩分享有所收获,为各位今后的生产工作带去更多帮助。
作为深耕中国制造业的全媒体平台,MM《现代制造》已成长为中国工业媒体领域的一面旗帜,未来MM《现代制造》将始终如一地坚持“为强盛中国制造业传播智慧”这一理念,与行业一道,为中国机床工具行业,乃至制造业的创新发展赋能。
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