机床与工件或夹具间的标准化接口可实现快速、精确的转换。通过在所有机床上使用统一的托板和夹持系统,可以大幅提高机床稼动率。
EROWA托板和夹持系统为工件、工装夹具和机床之间提供了统一的接口,是助力您提升生产效益、灵活性和竞争力至关重要的元素之一。工件托板化有助于多方位显著提高您的加工效率。
今天,小编为您带来的是EROWA的另一款经典产品系列--UPC托板系统。
精密且耐用
由于重复定位精度为0.002mm,EROWA UPC托板化的精度不负众望。无论是机床的种类还是工件大小,UPC托板系统都能灵活适用。
灵活的夹持装置可缩短安装预设时间:带有两个EROWA ClampSet虎钳的UPC托板。
UPC托板系统的安装高度低,为工件留出了更大的加工空间。
灵活且精准
UPC卡盘较宽的Z向支撑面使得托板系统具备防倾斜功能。托板由拉钉预定位,四个坚固的定位元件确保了精准定位。压缩空气用于打开和清洁卡盘。卡盘闭合时的夹紧力可达50,000 N。
中心集成了ITS卡盘的UPC确保了EROWA ITS 50或ITS 100的工件托板能无缝集成到 UPC系统中。根据工件的大小可以灵活使用这样的组合。
· UPC托板系统是机床与工件之间的接口,适用于各种加工工艺,例如铣削、磨削、钻削和测量机。转换仅需几个步骤。
· 夹紧拉钉和定位元件确保了UPC托板强力精准的定位。
自动化和定制化
虎钳,量具和工装夹具安装在UPC托板上。我们很乐意为您提供量身定制的解决方案。
UPC托板系统可实现自动化。卡盘完全密封,防止冷却液和切屑进入。以压缩空气自动清洁定位面。
现将UPC托板系统的特性归纳如下,供您参考:
01适用于各种加工工艺,500x500x500mm尺寸范围内的工件
04托板4 x 90°可转位,定位面具有自清洁功能
05定位元件可承载强力切削,四个托板拉钉也可用作储存时的支撑
06中心可内置ITS卡盘(选项),高性价比的定位元件,可用于托板定制
07超50年的工件托板化经验,提供专业建议和定制解决方案
EROWA标准化工装夹具系统是“FMC柔性加工理念四步法”的第一步,是实现智能制造的强大基石。我们的模块化工具系统,可根据用户的不同需要和产品的不同特性,应用在不同的加工领域,应用范围十分广泛。
以客户的实际需求为本,从工装夹具到自动化,EROWA时刻准备着,为您量身打造精密灵活,节能高效的生产解决方案,助力您的产能进一步提升,并为您最终实现智能化工厂贡献我们的力量!
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