G&G是一家年轻且充满活力的德国公司,它专注于提供由不同材料制成的高质量精密零部件。该公司承接各种规模的项目,从单一部件到小批量部件的生产,横跨航空航天、医疗技术、赛车等多个行业。G&G始终坚持选用高质量的生产材料和现代化的加工设备,从而确保其产品具有最佳质量。
近期,G&G的创始人Martin Gabriel接到了来自Nonnengässer公司提出的特殊产品需求,该公司是骨科技术领域的领先供应商,治疗了许多患有膝盖内翻和外翻等膝关节问题的患者。Michael Nonnengässer先生是该公司的总经理,同时也是一名矫形专家,他回忆了这个项目设立的初衷:“我们对市场上矫形器的长期矫正效果都不满意,于是我们开始寻找合作伙伴,期望可以开发出符合我们预期的产品。”
Nonnengässer公司的目标人群是患有膝关节炎的患者,其典型的病症包括弓形腿或膝内翻等。“这一炎症会导致老年人的关节疼痛、活动受限等问题,手术通常是唯一的解决方案。而新型关节或矫形器的推出,则是为了对其进行温和矫正,从而减轻患者的疼痛。”
生产易于调节的关节和矫正器的想法非常吸引人,但是实现起来却很有挑战性,因为这些产品尺寸窄、体积小、重量轻,对于精度要求很高。市面上此类产品通常都是预制的,对患者的适应性不能做到很好。G&G接受了设计挑战,并开发了第一台原型机。
图 | G&G团队在分析一名膝关节炎患者的腿部结构,希望设计出一款矫正效果好并能缓解疼痛的矫正器
在这个全新的项目中,为了确保产品的设计和加工能够满足高精度要求,G&G使用了海克斯康绝对关节臂和旗舰级3D蓝光扫描仪AS1,以完成对关键组件(包括理论和实际部件)的数字化。AS1基于独特的SHINE技术而开发,具有极高的测量性能和测量效率,无论是黑色高亮的塑料件,还是碳纤维的注塑部件,都可以获得绝佳的扫描效果。凭借由此获得的点云数据,G&G可以在铣削加工前快速完成零件坐标系的最佳拟合,从而实现产品的快速检测,促进产品设计和加工的改进。
图 | 使用AS1蓝光扫描测头完成碳纤维材质关节的快速扫描
图 | 扫描数据在Inspire软件中可直接显示,便于用户进行快速分析
借助海克斯康关节臂扫描系统的支持,G&G启用了全新的生产工艺,这为其新产品提供了更为温和的矫正能力,患者可以像戴牙套一样方便地使用它。“有了这些升级版的矫正器,现在只需轻轻按压膝关节,压力点就可以纵向移动进行改变” Nonnengässer先生解释道,“这可以达到更好的矫正效果,而最重要的是它对于不同患者都有良好的适应性,这让我们在治疗过程中可以随时调整矫形器,而不再是只能通过一种不可改变的方式固定患者腿部。”
绝对便携:随时随地开启测量
高质量标准是G&G公司一贯的指导方针,他们拥有多种先进的计量设备和测试系统,以确保其产品质量标准符合DIN EN ISO 9001认证的要求。而预防发生错误,实现零缺陷的生产目标,同样也是G&G公司所一直遵循的重要准则之一。为了满足不断提高的质量要求,G&G与海克斯康展开了长期合作,他们依靠最先进的测量技术,来促进其产品品质的不断提升,而这也是G&G此次选择使用海克斯康绝对臂测量机的原因。
海克斯康绝对臂测量机拥有83/85/87三个系列产品,测量范围从1.2米到4.5米不等,可提供标准机型以及精度更高的PLUS机型,能满足用户不同的测量需求。G&G此次选择的绝对臂测量机拥有2m的最大测量范围,精度可达微米等级,具有极高的便携性,甚至可以直接放置在机器上完成工件的在线检测。
G&G公司的创始人Gabriel表示:“绝对臂测量机的便携性使我们的工作变得更容易,不需要把被测量零件从生产车间带到质量室就能实现精确检查。绝对臂具有极佳的灵活性,允许设备在包括机床在内的任何地方直接使用。由此带来生产力的显著提升,确实令人难以置信!”
评论
加载更多