研究数据表示，从2022年到2027年，3D计量市场预计将从106亿美元增长到159亿美元，并以8.4%的年复合增长率增长。各个行业越来越多地使用3D数据进行建模和分析，以及增加3D计量的研究和开发投资。 

预计到2027年，对3D计量产品需求的首当其冲是消费和工业领域，随着元件的小型化和日益复杂化，确保参数测量的合规性和准确性越来越重要。

其次，医疗终端用户行业的3D计量市场预计将出现显著增长。在医疗行业，3D计量在按照规范设计和制造医疗设备方面发挥着重要作用。该行业将3D扫描技术用于矫形和修复，以及牙科医疗器械的制造和改进，如牙科植入物的3D检查，或用于软组织表面的精确测量，供外科医生使用数据进行分析。

此外，汽车行业及重型机械行业也将在预测期内大力推动3D计量市场。 

3D技术软件帮助企业应对疫情

论疫情对企业带来的思考，其一便是如何应对不确定性可能带来的人力物料的短缺，而对成本的把控的核心方法是提高生产效率。

3D打印技术基于数字模型，具备小批量、分布式、快速制造的特点，可在线建模并准时交付。这其中少不了专业软件工具的帮助。比如获得德国PTB最高精度权威认证、以及美国NIST测试和英国NPL测试权威认证的专业3D 质量控制与尺寸检测软件Geomagic Control X，对零件进行3D扫描和检测的速度比使用三坐标测量仪快7倍，同时Control X 客户根据节省的时间和人力报告检测成本降低多达 80%。 

无独有偶，逆向工程软件Geomagic Design X 可以避免从零开始设计的繁琐步骤，而通过3D扫描仪直接导入现实世界的物体，快速创建出可编辑的、基于特征的CAD数模，有效缩短产品设计时长，大幅提升工作效率。 

为了减少重复耗时的人力工作，自动化优化工作流程是最简便的方法。例如Geomagic Freeform软件，其独有的3D有机设计系统，打通了3D扫描处理、客制化自动设计、3D打印生产全链路。其基于触摸的触觉设备-Touch力反馈雕刻笔，通过直观的触觉将手工制作过渡到数字化设计，有效缩短设计学习曲线，提升设计数据质量，加快设计实现进程。其中的Dynabot批量宏模块录制设计路径，可快捷进行同类辅具设计工作，协助设计师提高客制化设计效率。 

使用这些软件工具是否会耗费大量时间学习，造成另一种形式的人力浪费呢？Geomagic系列软件开发商始终以提升用户体验为首要目标，不断优化更新软件性能，帮助用户更易上手操作，例如扫描数据处理软件Geomagic Wrap，一键自动转换扫描数据，无需专业培训便能轻松理解使用。 

除了对生产降本增效的要求，另一疫情带来的企业运营警示，便是如何突破地域限制打造团队协作。Oqton Manufacturing OS 生产管理系统使用工业物联网来提供端到端解决方案，使得分散各地的团队成员都能远程操作工厂设备，共享数据模型，实现协同生产，满足批量需求。在疫情影响交通物流的情势下，打造数字工厂线上团队工作流，确保生产不打烊。 

后疫情时代的3D计量市场发展前景

随着全球经济重新逐步开放，工作流供应链将变得更短更分散，而这些变化要求增材制造生态中演变出更多灵活的技术软件应用。3D打印技术在此次疫情危机中体现了敏捷的应变能力和强大的潜力，为各行各业的产品设计和工业生产提供了新的制造思路，助力产业数字化转型升级和本地化生产，帮助企业降本增效，而这些优势也会在未来几年内进一步凸显。