近日,由九州云箭出品的龙云液氧甲烷发动机完成了系列可靠性热试车考核。在该项目中,铂力特为九州云箭打印了旋转机械零部件、燃烧装置零部件以及发动机管路等零部件。
此图为可靠性热试车画面
旋转机械、燃烧装置是液氧甲烷发动机的核心部件,其品质好坏对发动机整机性能和可靠性至关重要。其中旋转机械零件的特点是控形难度高、流道表面粗糙度要求较高、零件局部结构后处理工艺难度较大。
此图为旋转装置,仅为示意
燃烧装置结构较为复杂,强度要求高,工艺要求较高。零件需要在高温或低温条件下工作,因此对零件的耐高温性的要求较高。
此图为燃烧装置,仅为示意
发动机管路使用金属3D打印技术生产制造,可突破原有设计边界,实现零件的结构优化和轻量化,提高整机工作可靠性。
在打印前期,铂力特产品团队对所需零件的服役条件进行了充分的分析,选用了抗疲劳、耐腐蚀性良好的高温合金作为零件的材料,并根据零件的工艺特征确定了零件的尺寸、力学性能等关键数据,确保成形零件满足技术要求。基于对上述零件打印指标要求的分析,最终确定使用BLT-S400、BLT-S515、BLT-S600进行生产。
BLT-S400采用三激光器,成形效率高,且配置的智能模块让生产过程更智能、便捷。三光BLT-S400具有刮刀扭矩监测功能和铺粉质量检测功能等,可以自动识别打印过程中刮刀和铺粉的异常情况,在高效生产的同时保证零件的成形质量。
BLT-S515的成形尺寸为500mm×500mm×1500mm,突破高度极限,适合长轴结构零件。BLT-S600成形尺寸达到600mm×600mm×600mm,适合回转体结构零件。BLT-S515和BLT-S600的铺粉质量检测功能,可以识别打印过程中的多种铺粉异常情况,并根据数据库形成智能修复方案,保证零件成形质量;此外,BLT-S515和BLT-S600还具备多光束无缝拼接功能,可以保证各区域零件成形质量一致,确保成形零件的质量精度达到航天应用“万无一失”的品质要求。
铂力特在航天领域始终坚持以高质量、高标准打造产品与服务,利用自身的研发能力与生产经验,不断探索改进,突破技术难题,提高技术水平。未来,铂力特也将持续技术创新、精益产品、精进服务,助力商业航天逐梦星辰。
针对中车研究院提出的需求,铂力特迅速做出响应,内部组建全方位的专项服务团队,覆盖技术研发、材料、生产、质量等多个部门,集中力量帮助中车研究院攻克难题。经过小批量的粉末验证及测试打印,铂力特结合自身十余年研发及行业应用经验,面对新型粉末成分、比例多次调配的情况下,不断优化工艺参数,制定最优技术解决方案。在展开合作的半年里,BLT-S310已能稳定地打印出综合性能及品质超越此前市面上同类型零部件的产品,双方联手一举攻克行业难题。
2022-05-27
2021年铂力特在TCT展会上发布了十激光设备BLT-S800。一年来,铂力特未停止对设备研发和设备升级的探索,基于几种生产痛点,铂力特创新研发了BLT-S1000,可为客户提供大尺寸、高品质、一体化成形的解决方案,出品精良制件,提升效率。
2022-05-23
柳道万和重视产品材料的创新与优化,也在2019年就开始寻求高品质金属3D打印设备品牌商的合作,力求开发出耐磨度更高、使用寿命更长、综合性能更优的新产品。2020年开始,柳道万和陆续采购多台铂力特BLT-A320金属3D打印设备,并提出开发新型复合材料产品的需求,双方由此展开密切的合作。
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