近日，由机械工业信息研究院和《现代制造》主办的第十八届中国国际金属加工高峰论坛在上海成功举办。埃克森美孚受邀出席此次活动，与金属加工行业产学研各界嘉宾深入探讨 “双碳” 目标下的先进制造创新，并带来其新一代适用于高精密加工的导轨油-美孚威达UT 68，致力于以先进的润滑科技和创新产品，助力企业实现高效运营和绿色转型，携手并进为中国绿色发展添动力。

自“双碳”目标确定以来，中国坚持以减污降碳协同增效促进经济社会全面绿色转型的举措，已卓有成效，刚刚落下帷幕的二十大也再次定调“双碳”目标。二十大报告中对推动绿色发展做出了最新战略部署，“加快发展方式绿色转型，深入推进环境污染防治，提升生态系统多样性、稳定性、持续性，积极稳妥推进碳达峰碳中和。”毫无疑问，绿色已成为企业转型和高质量发展的鲜明底色，对金属加工行业来说，走好节能、减排、脱碳的绿色发展道路已成为一道必答题，这也是本次论坛以“绿色低碳新挑战 协同创新智能化”为主题的价值和意义所在。

深耕中国多年，埃克森美孚一直以来都是可持续发展的倡导者与实践者，早已在绿色润滑领域开展了一系列探索与实践，这其中就包括自2020年就正式启动的“绿色润滑行动”1，以“少即是多”为核心理念，旨在通过打造集高效节能油品、专业润滑服务和循环周转包装三位于一体的绿色润滑解决方案，助力中国企业在“双碳”目标下实现对能源和资源的有效利用。本次论坛中，埃克森美孚（中国）投资有限公司中国企业用户润滑油业务部润滑技术顾问王朝晖也就此发表了以“美孚绿色润滑行动 助力机加工实现可持续发展”为主题的演讲报告，深入阐释了埃克森美孚推动工业可持续发展，蓬勃绿色生产力的积极行动和坚定决心。

 （埃克森美孚（中国）投资有限公司 中国企业用户润滑油业务部 润滑技术顾问王朝晖出席论坛并发表主题演讲）

随着中国踏上新型工业化的征程，中国制造技术水平不断提高，以及工业企业所采用设备的大型化和精细化，越来越多的客户对润滑油产品及服务的精细化和定制化有着更高的要求。针对高端机床用户对提高零配件加工精度、切削液循环利用和设备使用寿命的内在需求，美孚新一代导轨油专为智能化的高精度加工机床而开发，其优异的性能表现符合顶级制造商的要求。经历了长达12周的摩擦性能测试和切削液分离性测试，两者结果均显示，美孚威达 UT 68具有低摩擦系数、优秀的切削液分离和抗磨等特性，其优异的润滑和承载性能，即使在亚微米级，也能显著提升机加工部件的质量，帮助提高生产效率，从而助力客户达到降本增效的目的。

埃克森美孚（中国）投资有限公司中国企业用户润滑油业务部润滑技术顾问王朝晖在论坛中谈到，“埃克森美孚拥有150多年的润滑经验，始终保有润滑产品的领先技术，也长期致力于满足中国市场不断变化的多元需求，坚持从产品、技术和服务三方面不断创新，为工业设备输送和传递动力，以支撑产业实现高质量和可持续发展。此次新开发的美孚威达 UT 68，在某模切机械客户试用期间，机床导轨的润滑状况得到明显改善，保障了导轨有效润滑，导轨油和切削液的消耗量明显减少。每年预计将为客户带来¥41,950元的效益。²未来，埃克森美孚也将一如继往地与客户企业及合作伙伴共探‘创新智能’新机遇，共迎‘绿色低碳’新挑战。”