在汽车工业中,有很多零件为专车专用,例如在刹车的改装和维修中常用的合头与桥位。合头用于连接刹车盘与车辆的轴头,桥位用于把卡钳固定在车辆的羊角上,这是专车专用的连接部件。
*专车专用:指定车型安装与使用的(产品)
那么,这些专车专用的零件,是如何设计的?本期案例,我们就将介绍合头与桥位设计的创新思路——融入高精度三维扫描技术,加快设计流程。
在传统方式下,由于是专车专用,设计合头、桥位时,设计人员会采用各种量具,量取该车型的合头、桥位安装部位的重要孔位数据,根据这些数据来进行设计。
由于合头、桥位的设计、制造、安装,对于精度的要求很高,如果精度不够,刹车时会出现抖动等现象,从而造成刹车效果差、刹车片偏磨等问题。在传统方式下,由于人工测量的误差,导致需要不断测试、调整,直至得到最契合的零件,整体的耗时较久。
由于是专车专用的零件,整体的设计、制作效率提高,对于市场而言,能够带来很大益处。
使用天远FreeScan UE激光手持三维扫描仪,以高精度光学测量代替人工传统测量。
在此案例中,先临天远合作伙伴嘉利扬科技的技术人员,对于某新势力品牌的刹车部件进行了三维扫描。使用FreeScan UE 分别获取了安装防尘罩前后,合头孔位及桥位安装孔位的完整三维数据。
- 扫描过程 -
- 含防尘罩三维扫描孔位数据 -
- 不含防尘罩三维扫描孔位及羊角数据 -
使用FreeScan UE最大的优势在于测量准确,在专车专用零件设计过程的初始步骤中,打下坚实的基础,减少后续返工的时间耗费。
1)设备的高精度:天远品牌专注于工业级三维扫描领域,精耕20年,品牌的核心基因就是高精度(且具有稳定的重复性精度)。同时,先临天远也和蔡司GOM、海克斯康等全球知名计量行业企业一起,参加起草了《基于结构光扫描的光学三维测量系统校准规范》这项国家计量技术规范,证明了企业实力。
FreeScan UE延续着天远品牌高精度这一优势,最高精度可达0.02mm,且重复性精度稳定。
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2)非接触式测量特性:非接触式测量在测量不规则工件时,具有很强的优势,能够准确、快速地获取完整数据,在软件中,即可测量各关键点位尺寸。
除了测量准确外,FreeScan UE使用便捷、高效,使得测量过程更加顺畅、快速,进一步缩短专车专用零件的设计时间。
1)具有广泛的材质适应性,无惧黑色、反光表面材质,无需喷粉,减少预处理步骤;
2)扫描速度最高可达1,350,000点/秒,扫描幅面510×520mm,在20分钟内就能轻松获取整车外观、零部件及各个安装位置的完整三维数据;
3)便携易用,可以直接带着设备上门去到客户现场扫描、获取数据,整体流程更高效。
在此案例中,客户对FreeScan UE 获取的三维数据非常满意,后续即开始设计、加工生产新车型的刹车套装组件,大幅提升了新产品的开发周期和产品的契合性。
通过高精度三维扫描来进行专车专用零件的开发设计,能够大幅提升整体开发效率,帮助汽车行业供应链的运转更加高效、顺畅。同时,除了这种专车专用的定制款零件,在面对别的非标零件的维修过程中,高精度三维扫描也可以降低零件复刻难度,提升汽车维修效率!
(PS:再次感谢嘉利扬科技对本案例的素材支持)
上海嘉利扬科技(Shanghai Galaxy-Power) 公司前身是1997年成立的香港福基电子华东区分销处。专业代理世界领先品牌电源模块,公司目前是法国GAIA电源、日本COSEL电源、台湾CINCON电源中国区的代理商,为您提供世界领先的 AC-DC,DC-DC 电源模块等相关产品。
自2014年起,公司创始团队新开拓3D数字化业务,专注于3D打印、3D扫描行业的设备销售及服务,为我们的客户提供专业的塑料、尼龙、金属、碳纤维复合材料的3D打印解决方案,以及高精度红蓝激光、白光3D扫描仪的三维逆向、三维检测解决方案。
公司目前是先临三维SHINING3D、远铸智能INTAMSYS、美国3D Systems、美国Essentium、德国BigRep、德国Exone、俄罗斯Anisoprint、以色列Massivit 3D、英国AMT PostPro的华东区域重要合作伙伴,专注于汽车、教育、工业等行业,为客户提供专业的行业三维数字化解决方案。
图片来源:先临天远3D视觉检测及百度文库
转载平台:微信公众号
责任编辑:朱晓裔
审 核 人:李峥
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