1、GROB德国顶尖机床——塑造汽车工业和航空航天的智造未来

德国顶尖机床 源自格劳博中国

——研讨会现场座无虚席

格劳博中国销售总监王飚先生出席了本次研讨会，向与会来宾详尽介绍了格劳博的发展历程。凭借近百年的机床及相关设备的研发及生产经验，如今，无论是传统动力总成，还是电动动力总成，格劳博都能提供高度创新的生产和装配系统。2022年也正值格劳博中国开业十周年——十年栉风沐雨, 格劳博中国所具备的技术能力与生产水平也早已今非昔比——逐步实现了包括四轴和五轴、单主轴和双主轴等大部分加工中心产品，自动化设备，柔性交钥匙生产线，以及电动汽车柔性交钥匙装配线等在内的整体制造——这些都使格劳博中国成为汽车工业及航空航天领域值得信赖的、本地化合作伙伴的强大基础。

2GROB德国顶尖机床——源自驰骋汽车工业 近百年的丰富经验

格劳博近百年来积淀的传统机加工优势和深厚底蕴仍然在包括汽车工业在内的众多领域持续扩展；同时，在电动汽车技术迅猛发展的大环境下，格劳博也在致力于汽车工业的驱动转型，现已全面投身电动汽车领域，为电机、电池模组和燃料电池等提供机床设备和系统支持。格劳博中国的方案工程师沈韶贤先生在研讨会上为与会嘉宾详解了格劳博在汽车尤其是新能源汽车零部件智造领域的成功加工案例和高效解决方案。

格劳博机床（中国）有限公司方案工程师 沈韶贤先生现场演讲

格劳博F系列框架结构工件和底盘工件加工中心G500F / G520F / G700F / G720F / G600F是结合格劳博在汽车工业90余年的系统业务经验专为加工框架结构工件、底盘工件及电池外壳而设计的，可实现极佳的排屑性和机床动态性。F系列框架结构工件和底盘工件加工中心所拥有的更大工作区域和高动态性，在通过机床长时间高效运作而带来生产成本节约的同时，也确保生产出的工件质量非凡。在汽车驱动转型的大环境下，格劳博F系列是市场上不多见的，可同时为传统动力总成和新兴电动驱动同时加工优质零部件的“跨界型选手”。

格劳博系统解决方案

——汽车工业值得信赖的“全能多面手”

而格劳博 G 系列系统机床则是蜚声汽车工业内外的格劳博传统“代表性作品”。作为模块化设计的加工中心，G系列可提供配备单主轴或双主轴的三种不同尺寸供用户选择。其先进的设计理念是格劳博在数十年的系统业务经验中发展而来，既可独立运行，也能够结合各种自动化设备形成量身定制的柔性交钥匙生产线，为广大汽车OEM的高精度切削提供具备最佳柔性和高生产效率的完美解决方案。

3、GROB德国顶尖机床——助力航空航天领域智能制造

格劳博中国作为航空航天领域精密加工的领军企业，本次研讨会上结合在实际生产中的应用案例，由通用加工中心高级销售经理庞力先生和应用工程师徐华荣先生共同为与会嘉宾详解了格劳博在航空航天智造领域的成功加工案例和高效解决方案。

格劳博机床（中国）有限公司 通用加工中心高级销售经理 庞力先生现场演讲

格劳博G系列五轴联动通用加工中心G150/G350/G550/G750针对航空航天所迫切需要的定制化、小批量生产，具备有效解决比如叶轮叶片和难加工材料等加工难题的能力，可显著提高生产力、缩短生产周期。同时，格劳博还能够为大型项目提供高柔性高自动化的一站式交钥匙解决方案——凭借着此类多元化加工实力，格劳博已成功为全球众多知名航空航天企业提供了长期、可靠的优质产品与服务。

格劳博G系列五轴联动通用加工中心G150 / G350 / G550 / G750

案例赏析——G350T和G550T加工钛合金整体叶盘：

整体叶盘是新一代航空发动机的关键传动部件，通常采用钛合金、高温合金等难加工材料，对铣削精度、表面质量要求很高。格劳博T系列五轴联动通用车铣复合加工中心G350T / G550T / G750T在加工过程中，车铣复合的加工工艺能够显著缩短制造工艺链，提高生产效率，通过减少装夹次数，实现制造过程关键数据的在位检测和精度控制，有效提高加工精度。同时，由于制造工艺链的缩短和所需设备、工装夹具数量、车间占地面积和设备维护费用的减少，综合来看也能够大大降低生产成本。

本次活动同时邀请了来自瑞士巴索切削液的资深应用经理王宣功先生，他为来宾展示了金属加工液在航空航天与汽车工业生产的技术应用；同时，Open Mind销售经理王言松先生也在活动现场为大家介绍了旗下主打产品Hypermill——专为通用加工中心打造的高效灵活的集成化NC编程CAM软件。Hypermill可以完美的兼容格劳博各款五轴联动通用加工中心系列，并已经携手广泛服务了众多汽车工业、航空航天等领域用户。

瑞士巴索切削液资深销售经理 王宣功先生现场演讲

OPEN MIND 科技销售经理 王言松先生现场致辞