W. Doose公司
Wolfgang Doose Werkzeug- & Vorrichtungsbau GmbH & Co KG的历史始于1999年Henstedt-Ulzburg的一个车库,公司以实现尽可能精确和个性化的解决方案为目标,目前拥有30人的团队,为汽车、医疗和其它高要求行业的客户提供服务。
激光堆焊和5轴加工一次装夹完成。
LASERTEC 125 DED hybrid非常适用于大型部件的维修。
LASERTEC 125 DED hybrid是大型工件维修的理想解决方案
W. Doose公司的动态发展体现在其现代化、面积可达2300平方米的全空调生产车间,该公司拥有18台数控机床,包括两台DMG MORI的车削中心。W. Doose公司在整个生产链中进行精密加工,精度高达2微米。2021 年, W. Doose扩大业务范围, 增加增材制造业务,再次选用DMG MORI技术。W. Doose 选用两台LASERTEC 30 DUAL SLM增材制造机床和一台LASERTEC 125 DED hybrid增材制造机床为客户提供金属3D打印业务。
为实现目标,我们必须至再至三地不懈努力
W. Doose公司总经理Hartmut Frerichs博士表示,下面赫尔曼-黑塞留下的这句话完美地描述了他的团队和公司背后的灵感。Frerichs博士于2016年接替公司创始人Wolfgang Doose的工作。W. Doose公司的工作风格是以客户为中心。"在每项工作开始时,我们都会花足够的时间来尽可能地了解客户的问题"。对于客户问题的透析,加上专家多年的经验,构建了全方位、以质量为导向方法的基础。同时,W. Doose提供许多服务,包括传统模具制造和原型件制作和小批量生产。所有订单的共同点是:“它们都是要求很高的项目,既需要高水平的专业知识,又需要高性能的创新制造技术。”
Hartmut Frerichs 工学博士总经理
Wolfgang Doose Werkzeug-&Vorrichtungsbau GmbH&Co KG
"成功的一个重要支柱是创新技术,如增材制造。我们依靠DMG MORI的机器来确保我们能够继续书写公司的成功历史"。
购买增材制造技术
W. Doose通过对制造技术的定期投资保持其在行业中的竞争优势。购买的最新设备是金属3D打印机。Hartmut Frerichs博士回忆说:“我们常接到必须依靠外包给增材制造的供应商才能接到的订单”。随着时间的推移,W. Doose对自备增材制造设备愈发感兴趣。“2021年我们进行了市场调查, 决定与DMG MORI合作。”现有机床的出色表现和DMG MORI在增材制造领域丰富的产品线是DMG MORI在众多竞争对手中胜出的决定性因素。
对于复杂模具、小批量生产和单件生产,选用LASERTEC 30 DUAL SLM粉床式增材制造机床。
在一次装夹中用激光堆焊和5轴加工技术进行高质量维修
DMG MORI提供粉床式和激光堆焊式增材制造机床,产品丰富。Hartmut Frerichs博士说:“我们在生产中合理选用这两种增材制造技术”。W. Doose现有一台LASERTEC 125 DED hybrid和两台LASERTEC 30 DUAL SLM。W. Doose厂长Jens Retzlaff表示:“前者提供了复合加工功能,尤其在在维修模具方面具有突出的优势。在磨损部位喷粉堆焊,结合5轴铣削加工,一次装夹完成全部操作,还原初始状态。”这个过程让经济性大为提高,增材制造成形后,铣削加工的精度显著高于手动焊接。新工艺将修复后的模具使用寿命提高了3倍。
节省地面:一机双能
这款复合机床以monoBLOCK机床结构为基础,另一个突出优点是灵活通用:“例如,我们还在LASERTEC 125 DED hybrid上加工大型底板。”节省生产区效果显著。
LASERTEC 30 DUAL SLM:粉床式增材制造机床进行高效的小批量生产
W. DOOSE使用两台LASERTEC 30 DUAL SLM增材制造机床实现无法用或难以用传统加工技术实现的功能。“包括模具的随形冷却道或轻量化的结构件”,Jens Retzlaff以轻巧但稳定的机器人抓手为例介绍道。“ 传统方法制造的抓手是一个整体组件,由许多单体零件组成。然而,粉床法生产的是一个几乎完整的整体。”W. Doose主要使用工具钢粉料,也使用铝粉和钛粉。“使用这些粉料时,需要用氩气,而不是用氮气作为保护气。”换粉本身只需不到两小时的时间,原因是该机提供创新的rePLUG粉料模块,因此,灵活性非常高,用户可更好地响应其不同的客户需求。
从粉床到精加工的完整工艺
LASERTEC 30 DUAL SLM增材制造机床配两支600瓦激光器,生产单个工件或小批量生产非常高效。与LASERTEC 125 DED hybrid 增材制造机床不同, 粉床式3D打印 机在成形后通常需要加工。Jens Retzlaff介绍此工艺时说: “也就是说我们的数控机床是增材制造工艺链中不可或缺的一部分。尽管如此, 我们通常可最大限度减少成形后加工, 例如钻孔和加工配合尺寸”。
用增材制造技术按需提供备件
W. DOOSE使用增材制造的另一个重要领域是生产备件。JENS RETZLAFF介绍说:“我们可以用零件数据忠实地重新生产零件, LASERTEC 30 DUAL SLM可成形小型工件, 对于大型工件, 适合选用LASERTEC 125 DED hybrid 成形”。如果没有零件数据, 该公司员工用扫描盒高精度地光学扫描旧零件。
投资专业知识和技术
增材制造等创新技术和培训及熟练工的继续教育是W. Doose成功的重要原因。Hartmut Frerichs博士强调说: “同样重要的是投资这两个领域, 以此确保我们可以继续保持成功”。“毕竟, 我们希望未来能为客户继续提高质量, 降低成本和提高生产力。”
文章来源:DMG MORI
图片来源:DMG MORI
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责任编辑:朱晓裔
审 核 人:李峥
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