■ 采用创新的轨迹折边技术和万能折弯模具，无需换模即可实现上折边、下折边、覆平与异形折边工艺；

■ 在操作机的夹持下，板料快速移动和旋转，实现快速自动折边；

■ 适用于电梯、门业、家居、电气等行业盒型零件的快速折边加工；

■ 轻量化技术、高效伺服控制技术等多项技术加成，实现最快0.2s/折的高速折边，是传统压弯式折弯机速度的3倍以上。

■ 配置亚威新推出的PBG机型数控折弯机，采用双伺服电机和比例阀闭环控制两边油缸，速度更快、同步精度更高，运行更稳定；

■ 全新的无管道结构设计，杜绝了管道接头松动漏油的隐患；

■ 采用双压力传感器闭环控制方式，比常规机床节约电能40%以上；

■ 该单元可搭载任意主流6关节机器人组成柔性生产线，在机器人的辅助下，板料快速上下料、定位、随动、过程中根据折弯工艺进行移动和旋转以及翻面，实现快速自动折弯。

■ 配置了亚威新研发的机器人折弯离线编程软件，可实现快速编程，无需人工示教，新工件调试周期缩短至12分钟之内。

■ 冲头采用伺服控制，打标频次达到2300次/min

■ 全触控人机操作界面，功能强大的数控系统

■ 精确地控制定位，下死点定位精度达0.01mm

■ 专利技术的常啮合旋转工位，重复定位精度更高

■ 可实现高效精密滚压成型

■ 节能环保、低能耗、低噪音

■ 超值体验生产效率与性能的高效结合

■ 薄板高速切割，中厚板无感穿孔精密加工

■ 智能化操作界面全天候设备状态监控与切割专家参数库全面升级

■ 纳米级插补，独立CNC控制技术，确保各轴极速响应

■ 最强拓展，可拓展为三卡盘或四卡盘

■ 强大的开发平台，可选配坡口切割、焊缝检测、热熔钻等功能

■ 极速响应，纳米级插补确保高精度，微秒级响应保障高效率

■ 伺服托料，高效率和高品质切割的保证

■ 搭载低转速、大扭矩专用伺服电机；

■ 可以任意设定和改变加工过程中的运动曲线；

■ 具有下止点自动补偿功能，精度可达0.02mm以内，实现精密冲压；

■ 滑块运行速度可无级调速，显著提高生产效率；

■ 可对行程高度与运动顺序进行编程，满足柔性化生产需求；

■ 冲压性能可靠，机床受冲击小，设备稳定便于维护；

■ 配备手轮微调功能可大幅缩短试模时间。

■ 本次参展的亚威工业互联网平台可以为企业提供云端设备监控、设备分析、维保管理等服务；设备管理EMC系统，专门与亚威的机床设备配套，帮助企业快速了解机床的运行状态，可以实现远程运维指导，加工产量统计，下发NC加工程序等功能，提高了设备的利用率；钣金MES软件，集成ERP、MES及CAD/CAM的优势功能，针对钣金行业痛点为钣金行业企业提供一站式数字化制造解决方案。