当汽车制造在不断轻量化的同时，如何实现大型框架结构工件和底盘工件的高效加工成为了又一关键挑战。在CIMT 2023展会上，格劳博机床（中国）有限公司（以下简称“格劳博中国”）框架工件和底盘工件加工中心F系列中的G700F为行业带来了专门应对该领域的理想解决方案。

F系列顶级专业能力

随着G500F、G520F、G600F、G700F和G720F加工中心的推出，格劳博设计人员带来了一个拥有超大工作区域和高动态特点的产品系列。产品名称中的“F”代表“框架”，这意味着它们是专为加工轻量化工件而生的，如框架结构工件和底盘工件，还有电池外壳等。

F系列的卧式主轴设计给加工中心带来了高动态性和超大工作区域，其优势不言而喻。全新的轴驱动设计拥有强大的动力。该系列加工中心适用于干式、湿式以及微量润滑加工，既可独立运行，也可与自动化生产线中的其他加工中心相连。

不仅如此，其卓越的加工精度可满足多领域加工需求，并提供两种上料方式供用户选择：通过格劳博线性桁架进行顶部上料；或通过格劳博托盘交换器、旋转交换装置、工件推进装置、机器人或人工手动进行前部上料。

格劳博F系列框架结构工件与底盘工件加工中心 G500F / G520F

源自G系列的顶尖技术

所有的格劳博F系列加工中心都是G系列的经典代表。与工作台相结合的A'/B'轴可确保极佳的排屑与散热效果，因而非常适合微量润滑加工。F系列的轴布局是基于格劳博已有的G系列设计，是为满足框架结构工件需求而专门开发的。模块化、标准化的格劳博机床组件可确保实现理想的产品质量和极高的动态性，以及较短的换刀时间。

G500F为单主轴加工中心，而G520F是可以并行加工两个工件的双主轴加工中心，所以它们拥有不同的干涉直径。G500F的干涉直径可达1550 mm（A'/B'轴旋转范围受限）；B'轴上可达1070 mm，A'轴上可达1120 mm（无限制）。在双主轴技术中，G520F每个工件的干涉直径可达1200 mm。

G700F加工中心是大型框架结构工件和底盘工件的理想选择。它拥有窄桥设计，可最大程度实现工件底面的可接近性，从而进行极具优势的6面加工。其轴布局是基于成熟的格劳博G系列机床设计理念，并拥有卧式主轴设计。模块化和标准化的机床组件为格劳博确保了非凡的产品质量。其自动化程度可由用户根据实际需要做出选择，因为它既可用于手动或自动化的前部上料，也可以用于自动化顶部上料。A'轴与B'轴的无限制干涉直径可达1500 mm。此外，在种类繁多的主轴中，由格劳博自主设计生产的电主轴是实现理想工艺的不二之选。它们与G700F极为匹配，并具有优异的质量特性。

正如G520F一样，G720F加工中心也是双主轴设计。它能够以高精度实现两个工件的并行加工。由于其相互协调的轴驱动，用户将从格劳博刚性、稳定性和动态性中获益。每个旋转工作台的干涉直径可达1500 mm。因此，格劳博用户可体验到该加工中心非凡的柔性与生产效率。