今年以来，制造业高端化、智能化及绿色化发展进一步深入，高速、高精、多轴联动的高端数控机床设备成为业内焦点。而数控机床设备的“大脑”——数控系统，随着更多新兴领域和先进应用场景的落地，也正在掀起新一轮的技术变革。

作为高端数控领域的创新风向标，西门子已成为变革浪潮中的掌舵手。经过更新迭代的“数字原生”数控系统SINUMERIK ONE，借助数字孪生技术，实现了虚拟和现实的无缝交互。不仅帮助机床制造商降低研发风险，缩短产品上市时间，而且能够助力机床用户提高加工精度与效率。

同时，创新型机床制造业数字化解决方案，更是以76个数字化软件为基础，从机床设计、加工工艺和生产过程三大环节出发，全方位助力客户更快、更好地研发制造机床和生产加工工件。

西门子中国有限公司数字化工业集团，运动控制部机床数控系统部总经理 段龙

在西门子中国数字化工业集团2023 机床行业媒体交流会上，西门子中国有限公司数字化工业集团，运动控制部机床数控系统部总经理段龙作了进一步总结。他表示，这些全价值链数字化解决方案主要是为了帮助机床制造商和机床用户解决机床设备在不同时间段和不同生命周期中出现的多样化问题。包括将设计优化的过程风险降到最低；在虚拟机床中进行试切与调试，实现无缝切换的稳定生产等。简言之，就是实现生产流程效率的最大化，打造真正的数字化生产车间。

一直以来，客户需求驱动是西门子发展的源动力。从1960年推出第一台数控系统至今，西门子全系列SINUMERIK数控系统满足了不同客户的需求，从标准型SINUMERIK 808D，中端数控系统SINUMERIK 828D ，到新一代高端数控系统SINUMERIK ONE，广泛应用于车削、铣削、五轴加工以及复合材料加工等众多加工场景。

尤为值得注意的是，SINUMERIK数控系统“包容性”非常强，具有良好的开放性设计，能够为不同的机床制造商和机床用户群体提供技术支持，帮助他们挖掘数据潜力，赋能高效生产。

不管是传统行业，还是新兴行业，市场的多样化需求以及对高端设备的追求成为机床行业发展新的增长点。段总表示，抓住机遇，及时研发出符合客户期待的高性价比的设备产品，是接下来机床制造商的重要任务。西门子也将通过全系列数字化解决方案，帮助客户走得更快，实现更灵活、更可持续的发展。

对于业内关注的风电等新能源行业，随着扇叶、轮毂等工件个体的增大，加工工艺将发生较大的变化。原来机床设备可一次加工一个轮毂，现在则需要加工四次，再进行拼接。这一新的生产需求迫使机床制造商加大对加工材料与加工工艺的深入研究，同时对大型铣镗床的应用需求量随之变大。

对此段总阐述道，西门子在镗床领域积累了非常丰富的经验；在响应最终用户即风机生产商的需求方面，西门子数控系统调试工程师和加工工艺工程师与铣镗床制造商进行不断的碰撞交流，通过数字化方式来为客户提供助力。后续，如何将SINUMERIK数控系统与行业发展进行深入的跨界融合，让更多机床制造商与用户受益，是西门子下一阶段的目标任务之一。

此外，在新能源汽车领域，西门子（中国）有限公司数字化工业集团运动控制部机床数控系统部技术总监周繁荣以新能源汽车的后底板加工为例，指出汽车领域的这一变化要求工件的一致性和质量更高，加工速度更快，这对机床制造商带来了一定压力。客户采用SINUMERIK ONE之后，意味着将机床和刀具搬到软件世界中，在虚拟环境中进行优化工艺，经过虚拟调试再放到真实的机床上，准确率和研发时间与以前相比得到大幅提升，最多可缩短30%的机床设计时间和70%的现场调试时间，在节省时间的同时，能实现更安全稳定的加工。

在制造业转型升级的大背景下，为了顺应市场发展和客户需求的变化，西门子数控系统数字化赋能中心（以下简称：DEX）于2023年年初正式启动，从原来的技术应用中心转型为体验与赋能中心。该中心更加贴近客户，赋能客户并协助客户加速数字化转型升级。

据西门子（中国）有限公司数字化工业集团运动控制部机床数控系统部数字化业务总监李展介绍，DEX中心的设立，意在多维度来为客户创造价值。

其一，部署全价值链的数控系统以及数字化产品和解决方案，为客户提供金属切削领域相关工艺优化的解决方案，帮助客户解决切削过程的疑难杂症，结合他们实际的生产场景找到最优的解决方案；

其二，可协助客户进行各种数据验证，利用DEX中心部署的软硬件和解决方案平台，验证机床的研发设计以及项目方案，助力客户缩短机床的研发周期，并消除机床研发过程中各种的错误；

其三，通过DEX中心的培训讲师，将最前沿的知识传递给OEM客户，帮助他们提升数控系统应用的专业能力水平。

其四，提供数字化解决方案的咨询、“灯塔”项目的实施以及减碳功能等测试服务。

西门子数控系统数字化赋能中心

DEX中心的全国职业教育基地揭牌仪式，也标志着该中心将承担全国职业院校高端数控及数字化人才培养和孵化工作，提供具备德国标准的高档数控及相关师资的培训，并为企业和社会培养更多的复合型高端数控专业人才。

从SINUMERIK数控系统到西门子Xcelerator开放式数字商业平台，从DEX中心到SNC工厂，西门子已将数字孪生技术渗透到机床的全产业链中，实现了产品运营管理、研发设计、生产制造和供应链管理系统全方位的互联互通。其中，西门子Xcelerator开放式数字商业平台更是将OEM机床制造商，刀具厂商以及测量设备厂商等行业用户汇聚在一起，力求开展更开放、更广泛以及更深度的合作。

段总最后表示，无论是解决方案，平台还是DEX中心，西门子希望通过“由点及面，点面结合”的方式，进行闭环的数字化管理，同时与各方用户协同联动，形成强大的数字化生态建设，为制造业的高质量发展提供新的增长引擎。