面对炙手可热的新能源汽车市场与瞬息万变的竞争格局，与其紧密相连的零部件制造商在迎接机遇、应对挑战中逐渐形成共识：唯有创新和突破，才能行稳致远。

作为世界领先的机床制造商之一，联合磨削集团一直将技术创新作为可持续发展的关键因素，紧跟新能源汽车发展方向，持续推出更加精密的机床和磨削解决方案。

从全球市场看

联合磨削集团不仅能为客户提供精密磨床、电解机床、激光机床、测量机以及增材制造机床，凭借100多年经验积累和实战打磨的技术积淀，平面成型磨削、内外圆磨削和工具磨削三大技术板块，还能够提供广泛的应用专业技术、产品组合以及用于生产高精度部件的全套服务。

从本土战略看

联合磨削集团来中国已近30年，深谙中国市场发展规律与客户深层次需求，不论在产品研发、技术迭代、生产与售后服务网络培植上，都建立了非常完善和规范的体系。“在中国，为了中国”战略目标的实施，更加说明联合磨削集团在本土扎根的决心，并通过深耕本土化战略，更好地服务中国市场。

与市场同频，想客户所想。为了这一天的到来，联合磨削集团做好了充足的战略准备和技术储备。因此，无论面对装备制造业转型升级，还是致力新能源汽车行业的突飞猛进，联合磨削集团都能持续提供更加适合的磨削机床和更高质量的服务，不断为客户带来更加明显的竞争优势。

对于这一点

联合磨削STUDER中国区销售总监Philippe Walter先生曾说：“客户需要我们的机床来制造和维护用于电池生产的工具。因此，我们目前正面临客户对我们各种设备的需求不断增长的机遇。”

基于不断变化的需求，联合磨削集团在动力电池的安全、稳定与可持续性方面重点发力与突破，发挥磨削领域核心技术优势，为客户提供稳定可靠、高效高精密的磨削解决方案。比如：

内外圆磨削方面，STUDER S131R对圆形电池外壳所用拉深模具的直径和半径磨削加工，起着非常重要的作用。通常采用46毫米直径和80毫米高的尺寸制造。

在电池钣金加工中，由于精度要求高，切割和冲压工具需要特殊的、具有多个边缘的导向元件。面对如此复杂的多面体，STUDER S31和S41，依然可以特别高效且简单地生产这些工具。

此外，运用STUDER高速加工控制软件，客户能够高效高精度地完成成形磨削。

平面成型磨削方面，BLOHM JUNG为全球最先进的电池制造商之一Northvolt开发并量身定制磨削机床，为Northvolt的可持续且环境友好型电池的生产做出了巨大贡献。