米克朗刀具丨为每种钛金属配备适合的钻头！

米克朗刀具 2023-10-16

米克朗刀具在汉诺威欧洲机床展（EMO 2023）上展示了名为CrazyDrill Cool Titanium ATC/PTC系列的全新产品，该系列旨在确保在纯钛及钛合金材料的钻孔过程中实现最大的工艺可靠性。

高性能材料钛对于切削加工带来了一些挑战。此外，并非所有的钛都是相同的。根据纯钛或钛合金的不同，排屑过程的表现也会有所差异。为了应对这些挑战，米克朗刀具研发了专门适用于各种钛金属牌号的钻头，能够安全地进行钛金属的加工，同时提升切削性能、延长刀具寿命并获得出色的孔质量。

现在钛金属钻孔速度甚至做到更快、更安全：钻孔速度是原来两倍，刀具寿命长是原来的三倍，工艺可靠性最高

钛要求极高

加工不规则的钛金属具有较高的要求。其中一个原因是钛具有较高的弹性模量和抗拉强度。由于其高韧性，实现切屑断裂变得困难。同时，钛的导热性较低，导致切削区域的热量无法通过切屑散失。此外，钛容易形成积屑瘤，从而增加磨损并降低钻孔过程的可靠性。

钛的应用领域非常广泛：大量应用于航空航天、赛车、医疗和牙科设备、外科矫形手术以及珠宝和手表行业

钻孔时，挑战更大

在对钛金属进行钻孔时，与铣削相比，面临更大的挑战。这是因为钛具有回弹特性，容易导致钻头卡住并增加切削刃上的压力。而这通常会导致钻头失去控制并断裂。此外，材料附着在切削刃和导向倒角上也会增加切削力，进而导致切削刃的折断。另外，钛屑的形状也是一个问题。由于钛屑很容易在头部区域堆积，阻碍更多钛屑的排出。还有一个复杂的因素是切削刃所承受的高温负荷。

冷却工具！

为了降低切削区域的热量，需要确保冷却润滑剂能够直接到达加工区域。为此，我们设计了两个横截面非常大的冷却通道，以输送大量冷却液到钻尖，以实现持续冷却并为切削刃提供润滑。同时，冷却液的喷流也会将切屑冲过抛光槽，以防止切屑堵塞。

创新冷却概念

米克朗刀具已经获得专利，他们开发了一种特殊形状的冷却通道，在相同的压力下，通过该通道喷射的冷却液量比原先高出4倍，冷却效果显著。这也是他们成功的又一个关键创新，代表了散热和排屑技术的进步。

并非所有的钛都相同

要有效地加工这种材料，必须对其最微小的细节有所了解。米克朗刀具进行了各种测试和研究，发现不同等级的钛材料之间存在巨大差异，这对它们的工业加工至关重要。纯钛（1-4级）具有良好的耐腐蚀性，但机械强度较低。而合金钛（5级及以上）则具有高强度但延展性较低的特点。

在加工技术方面，掌握这些差异是一项重大的成就。通过米克朗刀具公司工程师们细致的开发工作和所获得的知识，目前找到了最完美的解决方案：针对纯钛和钛合金分别采用两种特殊的几何形状。通过这样的方式，可以保证排屑的完美控制、高速钻孔、长寿命刀具以及可重复的加工过程，并且为这些难加工的钛材料提供最佳的钻孔质量。

新款CrazyDrill Cool Titanium-速度是原来的两倍

新型 CrazyDrill Cool Titanium 系列的直径范围为 0.039英寸- 1/4英寸（1-6.35 mm）。针对纯钛，米克朗刀具开发了3倍钻头直径（3 x d）的短钻头和6倍钻头直径（6 x d）的钻头。而对于钛合金，米克朗刀具则依靠6倍钻头直径（6 x d）和10倍钻头直径（10 x d）的钻头与导向钻头组合使用。