镭明激光作为国内头部金属3D打印装备制造厂商，深知设备制造中质量管理的重要性，做好全方位生产链条质量管理，保障设备优质批产，是镭明激光的生产宗旨。

公司分批次分阶段组织分管部门持续梳理工作业务，运用PFMEA工具对来料检验、过程检验、最终检验、设备发货等全流程进行识别和分解，并对过程项目进行风险分析评估，充分发挥各职能优势及使命，有针对性地增加检验、监控手段，提升工作质量，完成产品检验目标。

来料检验是质量管理中至关重要的部分，直接关系到产品的质量。镭明激光的质量检测中严格检验外观、尺寸、功能、性能、气密性、水密性等，确保来料符合要求和规范，并收集和分析来料数据，发现潜在问题和改进点，不断优化来料品质管理。此外，定期审查和更新来料检验程序和标准，以确保其符合最新的质量要求和标准。

在生产过程中通过对设备精度、力矩、钢带与缸体偏移量、成形室等细致检验，来监控、评估和改进生产过程，确保产品质量可靠，极大地提升产品良率，降低生产成本。

在对生产设备进行最终检验时，工程师更是将工匠精神倾注于设备的每个部分、每一次核验，以严谨入微的态度进行全面检查与试验，确保每一台设备质量过硬，运行稳定。

在设备出厂发货前，镭明激光专业团队会对设备性能、精度、安全性、外观等进行再次查验，确认检验合格后，才会进行包装发货。

镭明激光全面布局质量管理体系，以“千万锤成一器”的卓越追求，不断筑牢生产质量防线，保证质量好中趋优、产量稳中有进。我们仍会秉持质量为先的态度，持续以优质设备、优良服务为更多用户提供安全可靠的金属3D打印整体解决方案，推动产业高质量发展。

文章来源：镭明激光金属3D打印

图片来源：镭明激光金属3D打印

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