检测难点

海克斯康NEXTSENSE Calipri C42非接触测量仪，专利的CALIPRITM测量原理，结合一系列用于扫描和分析的系统和软件，为组装前与组装后的道岔提供准确且重复性良好的测量结果，助力企业提升及控制其在产品开发、制造、应用中的质量。

Calipri C42传感器小巧，便于手持或借助专用量规在现场进行测量，非接触式检测速度更快、效率更高；

测量过程中，传感器通过多道激光线的相对位置实时判断与被测物体的角度，通过算法进行补偿，能够自动校正测量仪的俯仰和倾斜，避免测量时人为操作带来的影响；

轮廓精度可以达到±0.015mm，测量完成后，软件会自动评估实测轮廓与标准轮廓的偏差，并且支持手动调整对齐方式等参数；

支持导出dxf和csv格式的轮廓文件，便于CAD等软件的二次应用；

可以检测道岔的二维截面轮廓，自动评估与标准轮廓的偏差，通过红绿线条偏差线的长度直观显示偏差。

通过实际应用，用户对海克斯康的测量设备非常满意，用户充分利用Calipri C42灵活便携、非接触式实时测量的优势，测量速度快，准确度高，大大提高了测量评估效率，相比于之前的测量手段，效率提高大约50%。

非接触式检测可以通过一次测量，得到完整的道岔轮廓，并直接在软件中对轮廓进行评估与处理，与此同时，Calipri可以通过算法进行补偿，能够自动校正测量仪的俯仰和倾斜，避免测量时人为操作带来的影响，极大的降低了对于操作人员的使用要求。

Calipri产品能满足用户多达60多种截面类型复杂且评估方式不一的型钢检测需求。

使用Calipri C42检测设备前，由于道岔几何轮廓复杂等问题，用户无法检测准确评估道岔的生产以及运行中的磨耗情况，现在有了数字化产品，可以直观地看到道岔的尺寸与磨耗，对于产品的质量进行清晰的量化，并且可以通过轮廓对比功能，直观的显示道岔的磨耗情况，有助于后续维护工作的进行。

在铁路交通建设中，道岔产品的质量把控至关重要。海克斯康Calipri C42能够大幅提升道岔产品的质量，满足用户的多元化需求，同时也为铁路交通的安全和效率保驾护航。

文章来源：海克斯康

图片来源：海克斯康

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责任编辑：朱晓裔

审 核 人：李峥