作为专注于机床设备制造的领先企业，哈挺（Hardinge）集研发、设计和生产于一体，致力于为各行业的高端客户提供完善的加工解决方案，包括广泛而优良的车削、铣削、磨削与工装夹具应用解决方案。

TU300车铣复合加工中心

VC1000高性能立式加工中心是哈挺（Hardinge）设计制造的新一代高性能立式加工中心，拥有高效率、高刚性和高精度的卓越表现，可满足多样化的加工应用需求。其中，该加工中心采用直联式主轴传动，最大转速提升至12 000 r/min，采用电机直联方式传动，可以获得更佳的传动精度和更低的噪音；同时，X/Y/Z轴快移速度提升至48/48/36 m/min，减少了非加工时间，进一步提高效率。

TU300车铣复合加工中心则是哈挺（Hardinge）最新推出的一款产品，实现了五轴联动全闭环车铣复合，性能卓越且功能强劲。该加工中心可作为高效的五轴精密车削机床，也可作为车铣中心进行自主、高精度且低成本的六面全套加工，能够应用于精密工程、航空航天、机械工程以及医疗技术等诸多行业。例如：在新能源汽车领域，该加工中心应用于电动机和电池制造，燃料电池零部件制造以及制造复杂结构的部件制造；在航空航天领域，该加工中心能够加工复杂的零部件，包括发动机零部件、舵机和涡轮机叶片等，确保其准确度和高质量。

同时，为了满足用户的复杂化和多样化需求，哈挺（Hardinge）在多轴类和高精密加工等技术上不断创新，尤其在多轴加工中心上的优势较为显著，包括以下几方面。

其一，精度和重复精度：这对于多轴加工尤为重要，在复杂的零件制造中，机床精度直接影响最终产品的质量；其二，刚性和稳定性：哈挺（Hardinge）的机床结构设计十分注重刚性和稳定性，这有助于在高速加工过程中保持精度，减少由于振动引起的误差。VC1000高性能立式加工中心床身采用了高品质灰铸铁制造，设计中运用有限元分析（FEA）技术，进一步优化机床结构和刚性，从而获得优异的性能和稳定性；其三，先进的控制系统：多轴加工中心通常配备先进的数控系统，哈挺（Hardinge）在这方面的技术水平同样先进，能够提供精确的控制和灵活的编程选项，适应复杂的加工需求。TU300车铣复合加工中心配置了全新一代Siemens Simumerik One控制系统，性能强大且操作简便；其四，多样的配置选项：哈挺提供多种配置的多轴加工中心，可以满足不同行业和应用的需求。这些配置包括不同数量的轴、不同类型的刀具库以及其他定制选项。

现如今，在机床工具行业转型升级步伐加快的大背景下，哈挺（Hardinge）会不断调整优化市场战略，将工作重点聚焦在以下几方面：首先是创新研发上，推出更具竞争力的高性能、高精度机床产品；其次是多元化产品线上，不断拓展产品线，来满足不同行业和应用领域的需求，包括航空航天、汽车和电子等，开发适用于新能源汽车与燃料电池技术等新兴领域的专用机床设备；第三，积极探索数字化制造、人工智能和自动化技术，助力用户降本增效；第四，为用户提供定制化解决方案：这是哈挺（Hardinge）一直以来努力的方向之一，也是为了更好地满足用户对特定工件的加工需求，并与他们建立长期稳定的合作伙伴关系；第五，为用户提供更完善的售后服务与支持：包括培训、维修和备件供应，确保其设备持续高效运行。利用远程监测技术，及时发现和解决设备故障，减少停机时间。

我们相信，未来哈挺（Hardinge）会通过上述多个举措不断精进，保持竞争优势的同时更好地服务用户群体， 助力机床工具行业乃至整个制造业可持续发展。