随着工业技术的不断发展，机器人与自动化装备在柔性制造领域扮演着越来越重要的角色。以机器人单元和加工中心以依托的自动化解决方案正在为实现工厂生产无人化和智能化打下关键的技术基础。

作为全球领先的机床制造商，格劳博集团持续推陈出新，于2023年2月推出新品——紧凑型机器人单元GRC-R12。这一自主开发生产的产品，可结合格劳博五轴联动通用加工中心G150共同运转，并极具性价比地完善格劳博机器人单元（GROB Robot Cell，简称GRC）的产品组合 。其不仅补充了格劳博自动化解决方案，而且与G模块相结合，诠释了生产中的最大灵活性和可定制性。

配备格劳博机器人单元GRC-R12的五轴联动通用加工中心G150

五轴联动通用加工中心G150是格劳博的代表产品之一，其继承了成熟且被市场高度认可的G系列模块化系统的最高加工精度和最优加工性能,实现高精度无人化生产,高动态加工能力以及高生产效率。而紧凑型机器人单元GRC-R12与五轴联动通用加工中心G150的这一组合，代表了在同一框架下开发的完整解决方案，其统一的设计和协调的界面深入人心。格劳博能够从各种标准自动化到灵活的机器人单元、柔性制造系统以及全自动交钥匙生产线，为用户提供更加全面的自动化解决方案。

紧凑高效 节省空间

格劳博机器人单元GRC-R12在一个平台上的紧凑设计使其易于运输和快速调试。对于不同的夹具和工件类型，可以自动更换夹具。可参数化的工件几何形状确保了较短的上料调试时间。此外，创新性的进给系统有两个“抽屉”型号供选择（拉出方向A或B），可以实现更长时间的无人化生产，并为工件或夹具的进给和释出提供紧凑的解决方案。GROB4 Automation控制软件以其直观的编程和订单管理性能完善机器人单元GRC的功能，成为改善生产流程的最佳自动化解决方案。

高度灵活 量身定制

格劳博机器人单元GRC使用起来非常灵活，既可以升级，也可以针对产品和用户需求量身定制。它可以根据用户的要求配置各种模块，如去毛刺、清洗、打标和SPC等，或额外配置第二台设备。用户可以为其机器人单元选择气动单抓手或双抓手系统，还可配备自动抓手调节（轴间距调整）。

卓越处理 快速调试

取放解决方案可使用户轻松运输和快速调试。位于侧面的通道/挡板门提供了进入设备的良好通道，以便更换夹具并将新工件配置于设备中。机器人单元和机床之间的封闭式基座井可有效地防止泄露在车间地面上，安装区域以及电气柜都集成在基座单元的下部区域，以减少可见设备的数量，但仍然能够确保良好的设备可维护性。

格劳博机器人单元GRC使得在一个系统中生产各种类型的工件成为可能，也可以在无人化生产的情况下自动更换工件。格劳博一直在确保用标准化设计和定制化接口为用户提供先进可靠的一站式服务。接下来，格劳博中国会通过销售、设计、生产和服务等一系列核心价值，以“德国品质，中国制造”为标准，为用户和市场提供满足其需求的所有重要产品和服务。